Содержание

Введение

1 Изменено содержание раздела 1 с целью учета требований межгосударственной системы стандартизации в части терминологии, текст которого выделен тонкой вертикальной линией, расположенной слева от текста. Текст аутентичного перевода указанного раздела приведен в дополнительном приложении ДА.

2 Установленные настоящим стандартом термины расположены в порядке, отражающем систему понятий в области теплоизоляции.Термины, допускаемые для применения, приведены светлым курсивом* в скобках.________________* В бумажном оригинале обозначения и номера стандартов и нормативных документов в разделах “Предисловие” и “Введение” приводятся обычным шрифтом. – Примечание изготовителя базы данных.

3 В стандарте приведены эквиваленты терминов на английском языке (en). Для идентификации терминологических статей настоящего стандарта, гармонизированных со статьями стандарта EN ISO 9229:2007, в скобках (справа) приведены номера соответствующей статьи ЕN ISO 9229:2007 и условное обозначение степени их соответствия:IDT – идентичные статьи;MOD – модифицированные статьи.

Настоящий свод правил разработан с учетом современных тенденций в проектировании промышленной тепловой изоляции и рекомендаций международных организаций по стандартизации и нормированию.Нормативный документ содержит требования к теплоизоляционным материалам, изделиям и конструкциям, правила проектирования тепловой изоляции, нормы плотности теплового потока с изолируемых поверхностей оборудования и трубопроводов с положительными и отрицательными температурами при их расположении на открытом воздухе, в помещении, непроходных каналах и при бесканальной прокладке.

В документе приведены методы расчета толщины тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, расчетные характеристики теплоизоляционных материалов, правила определения объема и толщины уплотняющихся волокнистых теплоизоляционных материалов в зависимости от коэффициента уплотнения.Актуализация выполнена авторским коллективом в составе: канд. техн. наук Б.М.

Шойхет (руководитель работы), д-р техн. наук Б.М.Румянцев (МГСУ), В.Н.Якуничев (СПКБ АО “Фирма “Энергозащита”), В.Н.Крушельницкий (ОАО “Атомэнергопроект”).В работе принимали участие: А.И.Коротков, И.Б.Новиков (ОАО “ВНИПИэнергопром”), канд. техн. наук В.И.Кашинский (ООО “ПРЕДПРИЯТИЕ “Теплосеть-Сервис”), С.Л.Кац (ОАО “ВНИПИнефть”), Р.Ш.Виноградова (ОАО “Теплоэлектропроект”), Е.А.Никитина (ОАО “Атомэнергопроект”).

Приложение В (рекомендуемое). Методы расчета тепловой изоляции оборудования и трубопроводов

древесноволокнистая теплоизоляция

Приложение В(рекомендуемое)

В.1 Расчетные формулы стационарной теплопередачи в теплоизоляционных конструкциях

Поверхностная плотность теплового потока через плоские поверхности рассчитывается по формулам:однослойная плоская стенка

; (В.1)

многослойная плоская стенка из слоев

. (В.2)

Линейная плотность теплового потока через цилиндрические поверхности рассчитывается по формулам:однослойная цилиндрическая стенка

; (В.3)

многослойная цилиндрическая стенка из слоев

Обзор классификаций теплоизоляционных материалов

; (В.4)

; ; ; ; ; (В.5)*

; ; ; (В.6)

; ; (В.7)

; ; (В.8)

температура на наружной поверхности первого слоя изоляции, на границе первого и второго слоев

; (В.9)

и далее, начиная со второго слоя, на границах (-1)-го и -го слоев

; (В.10)

Обзор классификаций теплоизоляционных материалов

. (В.11)

; ; (В.12)

; (В.13)

; (В.14)

. (В.15)

Значения поверхностной и линейной плотности тепловых потоков, входящих в формулы (В.8)-(В.15), определяются по (В.1)-(В.4), а термические сопротивления – по (В.5)-(В.7).При расчете многослойных конструкций по формулам (В.2), (В.4) необходимо знать коэффициенты теплопроводности изоляционных слоев. Поскольку они зависят от температуры должны быть известны средние температуры каждого слоя, для определения которых необходимо знать температуры на границах слоев.

Для их расчета используется метод последовательных приближений, предусматривающий проведение нескольких расчетных операций.На первом этапе для всех слоев средняя температура изоляции принимается равной полусумме температур внутренней и наружной среды, при этой температуре определяется теплопроводность всех теплоизоляционных слоев.

Затем, по (2), (4) определяют значения или и по (В.8)-(В.11) для плоской и по (В.12)-(В.15) цилиндрической стенок рассчитывают температуры на границах слоев и средние температуры каждого слоя.На втором этапе по найденным на первом этапе средним температурам слоев вновь определяют теплопроводность всех слоев, затем находят плотности потоков тепла и снова рассчитывают послойные температуры, и так далее до требуемой точности расчета.

В.2 Расчет тепловой изоляции оборудования и трубопроводов

В практических расчетах тепловой изоляции принимается ряд допущений, позволяющих использовать упрощенные расчетные формулы.Сопротивление теплоотдаче от внутренней среды к внутренней поверхности стенки изолируемого объекта для жидких и газообразных сред является пренебрежимо малым в сравнении с термическим сопротивлением теплоизоляционного слоя и в практических расчетах может не учитываться.

Теплопроводность стенок изолируемого оборудования и трубопроводов, изготовленных из металла, в десятки раз превышает теплопроводность изоляции, поэтому термическим сопротивлением стенки также можно пренебречь без заметного снижения точности расчета.С учетом указанных допущений в практических расчетах для определения теплового потока через изолированные стенки трубопроводов и оборудования используются следующие формулы:для плоских поверхностей и цилиндрических диаметром более 2 м

; (В.16)

для трубопроводов диаметром менее 2 м

, (В.17)

где – коэффициент дополнительных потерь, учитывающий теплопотери через теплопроводные включения в теплоизоляционных конструкциях, обусловленных наличием в них крепежных деталей и опор (таблица В.1).Таблица В.1- Значения коэффициента дополнительных потерь для трубопроводов

Тип изолируемого объекта

Коэффициент

Трубопроводы на открытом воздухе, в непроходных каналах, тоннелях и помещениях:

а) стальные на подвижных опорах, условным проходом, мм:

до 150

1,2

150 и более

1,15

б) стальные на подвесных опорах

1,05

в) неметаллические на подвижных и подвесных опорах

1,7

Трубопроводы бесканальной прокладки

1,15

Термическое сопротивление слоев тепловой изоляции и сопротивление внешней теплоотдаче в (В.16), (В.17) определяется по формулам (В.5), (В.6), в которых теплопроводность изоляции принимается по приложению Б, а коэффициент теплоотдачи на поверхности изоляции – по таблице В.2.Таблица В.2 – Значения коэффициента теплоотдачи , Вт/(м·°С)

Изолированный объект

В закрытом помещении

На открытом воздухе при скорости ветра, м/с

Покрытия с низким коэффициентом излучения

Покрытия с высоким коэффициентом излучения

5

10

15

Горизонтальные трубопроводы

7

10

20

26

35

Вертикальные трубопроводы, оборудование, плоская стенка

8

12

26

35

52

К ним относятся покрытия из оцинкованной стали, листов алюминиевых сплавов и алюминия с оксидной пленкой.

К ним относятся штукатурки, асбестоцементные покрытия, стеклопластики, различные окраски (кроме краски с алюминиевой пудрой).

При отсутствии сведений о скорости ветра принимают значения, соответствующие скорости 10 м/с.

При расчете тепловой изоляции объектов, расположенных под землей, учитывается их тепловое взаимодействие с массивом окружающего грунта.Плотность теплового потока через теплоизоляционные конструкции, граничащие с грунтом, определяется по формулам (В.1)-(В.4), в которых термические сопротивления внешней теплоотдаче и заменяются термическим сопротивлением грунта.

В общем случае термическое сопротивление грунта зависит от конфигурации и расположения изолируемого объекта в массиве грунта, его температуры и теплопроводности, что влияет на распределение температур и тепловых потоков в теплоизоляционном слое.В инженерных расчетах принимается допущение об одномерности температурного поля в теплоизоляционном слое, что позволяет с достаточной для практики точностью использовать формулы (В.5)-(В.7) для расчета термического сопротивления плоских и цилиндрических теплоизоляционных конструкций подземных объектов.

В.2.1 Расчет толщины тепловой изоляции по нормированной плотности теплового потока

Расчет толщины тепловой изоляции по нормированной плотности теплового потока – , для однослойных конструкций выполняется по следующим формулам.Для плоских и цилиндрических поверхностей с диаметром 1,4 м и более используется формула

утепление минеральной ватой

; (В.18)

Таблица В.3 – Ориентировочные значения , м·°С/Вт

Условный диаметр трубы, мм

Внутри помещений

На открытом воздухе

Для поверхностей с малым коэффициентом излучения

Для поверхностей с высоким коэффициентом излучения

при температуре теплоносителя, °С

100

300

500

100

300

500

100

300

500

32

0,50

0,35

0,30

0,33

0,22

0,17

0,12

0,09

0,07

40

0,45

0,30

0,25

0,29

0,20

0,15

0,10

0,07

0,05

50

0,40

0,25

0,20

0,25

0,17

0,13

0,09

0,06

0,04

100

0,25

0,19

0,15

0,15

0,11

0,10

0,07

0,05

0,04

125

0,21

0,17

0,13

0,13

0,10

0,09

0,05

0,04

0,03

150

0,18

0,15

0,11

0,12

0,09

0,08

0,05

0,04

0,03

200

0,16

0,13

0,10

0,10

0,08

0,07

0,04

0,03

0,03

250

0,13

0,10

0,09

0,09

0,07

0,06

0,03

0,03

0,02

300

0,11

0,09

0,08

0,08

0,07

0,06

0,03

0,02

0,02

350

0,10

0,08

0,07

0,07

0,06

0,05

0,03

0,02

0,02

400

0,09

0,07

0,06

0,06

0,05

0,04

0,02

0,02

0,02

500

0,075

0,065

0,06

0,05

0,045

0,04

0,02

0,02

0,016

600

0,062

0,055

0,05

0,043

0,038

0,035

0,017

0,015

0,014

700

0,055

0,051

0,045

0,038

0,035

0,032

0,015

0,013

0,012

800

0,048

0,045

0,042

0,034

0,031

0,029

0,013

0,012

0,011

900

0,044

0,041

0,038

0,031

0,028

0,026

0,012

0,011

0,010

1000

0,040

0,037

0,034

0,028

0,026

0,024

0,011

0,010

0,009

2000

0,022

0,020

0,017

0,015

0,014

0,013

0,006

0,006

0,005

Примечания

1 Для промежуточных значений диаметров и температуры величина определяется интерполяцией.

2 Для температуры теплоносителя ниже 100 °С принимаются данные, соответствующие 100 °С.

Для однослойных цилиндрических поверхностей с диаметром менее 1,4 м используется формула

. (В.19)

Коэффициент дополнительных тепловых потерь через опоры трубопроводов в расчете толщины тепловой изоляции по нормативной плотности теплового потока принимается равным 1.При расчете по формуле (В.19) предварительно определяют величину , где . Приближенные значения принимаются по таблице В.3.Затем находят величину и определяют требуемую толщину изоляции по формуле

. (В.20)

Для двухслойных теплоизоляционных конструкций расчет толщины слоев по нормированной плотности теплового потока производится в следующей последовательности.В случае, когда максимальная температура применения одного из выбранных теплоизоляционных материалов ниже температуры стенки изолируемого объекта в двухслойных теплоизоляционных конструкциях в качестве первого слоя на изолируемую поверхность устанавливается материал с более высокой допустимой температурой применения.

1 Область применения

строение волокнистого материала

Настоящий свод правил следует соблюдать при проектировании тепловой изоляции наружной поверхности оборудования, трубопроводов, газоходов и воздуховодов, расположенных в зданиях, сооружениях и на открытом воздухе с температурой содержащихся в них веществ от минус 180 до 600 °С, в том числе трубопроводов тепловых сетей при всех способах прокладки и трубопроводов с обогревающими их паровыми и водяными спутниками.

Настоящие нормы не распространяются на проектирование тепловой изоляции оборудования и трубопроводов, содержащих и транспортирующих взрывчатые вещества, изотермических хранилищ сжиженных газов, зданий и помещений для производства и хранения взрывчатых веществ, атомных станций и установок.(Измененная редакция, Изм. N 1).

Настоящий стандарт распространяется на материалы и изделия, предназначенные для тепловой изоляции зданий, промышленного оборудования и трубопроводов, и устанавливает термины с соответствующими определениями, включая термины, относящиеся к видам материалов и изделий, форме поставки, элементам теплоизоляции, а также общие термины, взаимосвязанные с областью теплоизоляции. Отдельные термины могут иметь иное значение при использовании их в других отраслях промышленности или при других применениях.

Термины, приведенные в настоящем стандарте, рекомендуется использовать в нормативной и технической документации, научной и справочной литературе (по данной отрасли).

Конструкции тепловой изоляции арматуры и фланцевых соединений

Для изоляции арматуры и фланцевых соединений в зависимости от материала тепловой изоляции трубопровода могут быть использованы как цилиндры, так и маты прошивные из минеральной, базальтовой или стеклянной ваты или супертонкого базальтового волокна.

Плиты для изоляции арматуры, как правило, не используют.

Для изоляции арматуры и фланцевых соединений трубопроводов маты могут применяться в виде матрацев с обкладками из стеклоткани, базальтовой или кремнеземной ткани со всех сторон. Вид ткани определяется температурой изолируемой поверхности.

Поверх матрацев устанавливается съемный металлический кожух, крепление которого может осуществляться замками, приваренными непосредственно к кожуху, или бандажами с замками, устанавливаемыми поверх кожуха (рис. 7 и 8).

нетканое полотно способы крепления

Матрацы к изолируемой поверхности крепятся бандажами с пряжками и перевязываются проволокой по крючкам.
Цилиндры и маты прошивные в обкладках из металлической сетки или стеклоткани применяются в качестве теплоизоляционного слоя в составе полносборных теплоизоляционных конструкций (футляров или полуфутляров) для изоляции арматуры и фланцевых соединений трубопроводов (рис. 9).

При этом маты устанавливаются в футляр, накалываются на шплинты или крепятся с помощью клея. Футляр оснащается бандажами или замками. Футляры крепятся на фланцевых соединениях или фланцевой арматуре.

Приложение Д (справочное). Определение толщины и объема теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов

аэрогель кремнеземный

2.1.28

бетон легкий (теплоизоляционный)

2.1.25

бетон ячеистый

2.1.20

блок

2.3.1

вата гранулированная

2.2.3.2

вата древесная

2.1.14

вата насыпная

2.2.13

вата каменная

2.1.16.2

вата минеральная

2.1.16

вата рыхлая

3.18

вата стеклянная

2.1.16.1

вата, укладываемая пневматическим способом

2.2.3.1

вата шлаковая

2.1.16.3

вермикулит вспученный, вермикулит

2.1.8

вещество связующее

2.5.8

войлок

2.3.19

волокно асбестовое

2.1.18

волокно графитовое

2.1.23

волокно керамическое

2.1.15.2

волокно минеральное

2.1.15

волокно минеральное, полученное искусственным способом

2.1.15.1

волокно полиэстерное теплоизоляционное

2.1.30

волокно стеклянное

2.5.11

волокно углеродное

2.1.19

выборка

2.7.10

глина вспученная (керамзит)

2.1.16

диапазон рабочей температуры

2.6.9.3

единица продукции

2.7.9

заполнитель легкий

2.2.5

защита от излучения

2.4.16

заполнитель вспученный шлаковый

2.1.21

здание

2.6.1

значение декларируемое

2.6.4

значение номинальное

2.6.6

значение стандартное

2.6.5

изделие ламельное

2.2.4

изделие с угловым соединением в ус

2.3.17

изделие теплоизоляционное

2.2.1

изделие теплоизоляционное составное (композиционное)

2.2.2

изделие теплоизоляционное, изготовленное на месте производства работ

2.2.3

испытание контрольное

2.7.3

испытания периодические, проводимые изготовителем

2.7.4

испытание типовое

2.7.1

испытание типовое опытных образцов (ОТИ)

2.7.2

картон

2.2.12

кирпич диатомитовый

2.2.11

кирпич теплоизоляционный

2.3.16

класс

2.7.16

кожух вакуумный теплоизоляционный

2.4.17

колено

2.5.9

компенсатор температурный

2.5.10

контроль производственного процесса на предприятии (КППП)

2.7.5

королек

2.6.13

ламинат

2.3.13

лента теплоизоляционная

2.3.22

лист

2.3.21

лист искривленный

2.3.2.1

мат

2.3.4

мат прошивной

2.3.3

мат с металлической сеткой

2.3.3.1

замедлитель паропроницания

2.5.6

материал теплоизоляционный

2.1.1

материал теплоизоляционный литой огнеупорный

2.1.24

материал теплоизоляционный магнезиальный

2.1.5

материал теплоизоляционный на основе силиката кальция

2.1.4

материал ячеистый

2.6.14

молдинг (изделие теплоизоляционное погонажное профильное)

2.3.6

обкладка

2.5.1

облицовка

2.5.2

оболочка теплоизоляционная

2.3.1

оборудование инженерное зданий

2.6.2

образец испытуемый

2.7.14

обшивка

2.3.8

обшивка плоская

2.3.8.1

обшивка искривленная со скошенными боковыми гранями

2.3.8.3

обшивка со скошенными боковыми гранями

2.3.8.2

объем выборки

2.7.11

отбор выборок

2.7.12

оценка контроля производственного процесса на предприятии

2.7.6

панель многослойная

2.3.15

партия продукции

2.7.8

пенопласт

2.1.2

пенопласт мочевино-формальдегидный (карбамидный)

2.1.2.7

пенопласт мочевино-формальдегидный (карбамидный) впрыскиваемый

2.2.3.5

пенополивинилхлорид

2.1.2.8

пенополиизоцианурат

2.1.2.9

пенополистирол

2.1.2.1

пенополистирол экструзионный

2.1.2.2

пенополиуретан

2.1.2.6

пенополиуретан напыляемый

2.2.3.4

пенопласт фенольный

2.1.2.4

пенополиэтилен

2.1.2.5

пенорезина эластичная

2.1.2.3

перлит вспученный; перлит

2.1.7

плита

2.3.2

плита древесно-волокнистая

2.2.10

плита древесно-стружечная

2.2.8

плита жесткая

2.3.2

плита искривленная

2.3.2.1

плита мягкая

2.3.5

плита на основе вспученного перлита

2.2.6

плита с канавками

2.3.2.2

плита полужесткая

2.3.2

плита со щелевидными прорезями

2.3.2.3

площадь засыпки

2.6.12

площадь покрытия

2.6.15

покрытие

2.5.4

полоса

2.5.12

пробка

2.1.12

пробка вспученная (плита пробковая)

2.2.7

пробка гранулированная

2.2.3.3

пространство газонаполненное

2.6.17

резина микропористая

2.1.10

рулон

2.3.7

сегмент

2.3.8

сертификация соответствия

2.7.7

система теплоизоляционная

2.4.2

система теплоизоляционная композиционная

2.4.2.1

система теплоизоляционная композиционная фасадная

2.4.2.2

скорлупа; секция

2.3.9

слой пароизоляционный

2.5.5

смесь теплоизоляционная

2.2.9

стекло ячеистое (пеностекло)

2.1.3

сэндвич панель

2.3.14

температура максимальная рабочая

2.6.9.1

температура минимальная рабочая

2.6.9.2

температура поверхностная

2.6.11

температура предельная

2.6.8

температура рабочая

2.6.7

температура рабочая теплоизоляционного материала

2.6.9

температура стандартная средняя

2.6.10

теплоизоляция

2.4.1

теплоизоляция вакуумная

2.4.8

теплоизоляция отражающая

2.4.9

теплоизоляция вакуумная порошковая

2.4.18

теплоизоляция волокнистая

2.1.13

теплоизоляция, вспениваемая на месте производства строительных работ

2.4.5

теплоизоляция высоковакуумная

2.4.14

теплоизоляция горячей поверхности

2.4.15

теплоизоляция готовая

2.4.4

теплоизоляция диатомитовая

2.1.9

теплоизоляция промышленных установок

2.4.3

теплоизоляция для труб

2.3.18

теплоизоляция задуваемая

2.4.7

теплоизоляция кашированная

2.2.14

теплоизоляция композиционная

2.4.11

теплоизоляция микропористая

2.1.28

теплоизоляция многослойная

2.4.10

теплоизоляция напыляемая

2.4.6

теплоизоляция насыпная

2.3.20

теплоизоляция несвязанная

2.1.29

теплоизоляция целлюлозная

2.1.11

толщина декларируемая

2.6.4.1

толщина номинальная

2.6.6.1

трубка

2.3.10

укладка из упаковки

2.4.13

укладка пневматическая

2.4.12

уровень

2.7.15

установка промышленная

2.6.3

фольга алюминиевая

2.5.7

цемент изоляционный

2.2.9

цемент отделочный

2.5.3

цилиндр

2.3.9

шлакобетон

2.1.12

шнур теплоизоляционный

2.3.12

штукатурка перлитовая

2.1.27

штукатурка теплоизоляционная

2.1.26

элемент выборки

2.7.13

В настоящем своде правил применены термины по ГОСТ 31913, а также следующие термины с соответствующими определениями:(Измененная редакция, Изм. N 1).

3.1 плотность теплоизоляционного материала,, кг/м: Величина, определяемая отношением массы материала ко всему занимаемому им объему, включая поры и пустоты;

3.2 коэффициент теплопроводности, (), Вт/(м·°С): Количество теплоты, передаваемое за единицу времени через единицу площади изотермической поверхности при температурном градиенте, равном единице;

3.3 расчетная теплопроводность: Коэффициент теплопроводности теплоизоляционного материала в эксплуатационных условиях с учетом его температуры, влажности, монтажного уплотнения и наличия швов в теплоизоляционной конструкции;

3.4 паропроницаемость,, мг/(м·ч·Па): Способность материала пропускать водяные пары, содержащиеся в воздухе, под действием разности их парциальных давлений на противоположных поверхностях слоя материала;

3.5 температуростойкость: Способность материала сохранять механические свойства при повышении или понижении температуры. Характеризуется предельными температурами применения, при которых в материале обнаруживаются неупругие деформации (при повышении температуры) или разрушение структуры (при понижении температуры) под сжимающей нагрузкой;

3.6 уплотнение теплоизоляционных материалов: Монтажная характеристика, определяющая плотность теплоизоляционного материала после его установки в проектное положение в конструкции. Уплотнение материалов характеризуется коэффициентом уплотнения, значение которого определяется отношением объема материала или изделия к его объему в конструкции;

3.7 теплоизоляционная конструкция: Конструкция, состоящая из одного или нескольких слоев теплоизоляционного материала (изделия), защитно-покровного слоя и элементов крепления. В состав теплоизоляционной конструкции могут входить пароизоляционный, предохранительный и выравнивающий слои;

3.8 многослойная теплоизоляционная конструкция: Конструкция, состоящая из двух и более слоев различных теплоизоляционных материалов;

3.9 покровный слой: Элемент конструкции, устанавливаемый по наружной поверхности тепловой изоляции для защиты от механических повреждений и воздействия окружающей среды;

3.10 пароизоляционный слой: Элемент теплоизоляционной конструкции оборудования и трубопроводов с температурой ниже температуры окружающей среды, предохраняющий теплоизоляционный слой от проникновения в нее паров воды вследствие разности парциальных давлений пара у холодной поверхности и в окружающей среде;

3.11 предохранительный слой: Элемент теплоизоляционный конструкции, входящий, как правило, в состав теплоизоляционной конструкции для оборудования и трубопроводов с температурой поверхности ниже температуры окружающей среды с целью защиты пароизоляционного слоя от механических повреждений;

3.12 температурные деформации: Тепловое расширение или сжатие изолируемой поверхности и элементов конструкции под воздействием изменения температурных условий при монтаже и эксплуатации изолируемого объекта;

3.13 выравнивающий слой: Элемент теплоизоляционной конструкции, выполняемый из упругих рулонных или листовых материалов, устанавливается под мягкий покровный слой (например из лакостеклоткани) для выравнивания формы поверхности;

3.14 Паровые и водяные спутники: Трубопроводы малого диаметра, предназначенные для обогрева основного трубопровода и расположенные в общей с основным трубопроводом теплоизоляционной конструкции.(Введен дополнительно, Изм. N 1).

Приложение Д(справочное)

Д.1 Толщину теплоизоляционного изделия из уплотняющихся материалов до установки на изолируемую поверхность следует определять с учетом коэффициента уплотнения по формулам:для цилиндрической поверхности

, (Д.1)

для плоской поверхности

, (Д.2)

где , – толщина теплоизоляционного изделия до установки на изолируемую поверхность (без уплотнения), м; – расчетная толщина теплоизоляционного слоя с уплотнением в конструкции, м; – наружный диаметр изолируемого оборудования, трубопровода, м; – коэффициент уплотнения теплоизоляционных изделий, принимаемый по таблице Д.1.Примечания

Предлагаем ознакомиться  Крепление инсталляции к стене шпильками

1 В случае, если в формуле (Д.1) произведение меньше единицы, оно должно приниматься равным единице.

2 При многослойной изоляции толщину изделия до его уплотнения следует определять отдельно для каждого слоя. При определении толщины последующего теплоизоляционного слоя за наружный диаметр () принимают диаметр изоляции предыдущего слоя.

3 Объем теплоизоляционных изделий из уплотняющихся материалов для теплоизоляционного слоя до уплотнения следует определять по формуле

укладка кровельной мембраны

, (Д.3)

где – объем теплоизоляционного материала или изделия до уплотнения, м; – объем теплоизоляционного материала или изделия в конструкции с учетом уплотнения, м.

Таблица Д.1

Теплоизоляционные материалы и изделия

Коэффициент уплотнения,

Маты минераловатные прошивные сжимаемостью не более 55%

1,2

Маты минераловатные рулонированные сжимаемостью не более 55%

1,35-1,2

Маты и холсты из супертонкого базальтового волокна при укладке на трубопроводы и оборудование условным проходом, мм:

800 при средней плотности 23 кг/м

3,0

То же, при средней плотности 50-60 кг/м

1,5

800 при средней плотности 23 кг/м

2,0

То же, при средней плотности 50-60 кг/м

1,5

Изделия вертикально-слоистые (ламелла-маты), маты прошивные гофрированной структуры из стеклянного волокна и каменной ваты сжимаемостью:

не более 30%

1,0-1,1

Маты рулонированные из стеклянного штапельного волокна сжимаемостью:

не более 55%

1,4-1,6

55-70%

1,6-2,6

более 70%

2,6-3,6

Плиты минераловатные на синтетическом связующем марки

35, 50

1,5

75

1,2

100

1,1

125

1,05

Плиты из стеклянного штапельного волокна марки:

П-30

1,1

П-15, П-17 и П-20

1,2

Песок перлитовый вспученный мелкий марки 75, 100, 150

1,5

Примечание – Сжимаемость – относительная деформация материала под нагрузкой 2 кПа, определяется по ГОСТ 17177.

Приложение Г (рекомендуемое). Предельные толщины теплоизоляционных конструкций для оборудования и трубопроводов

При укладке матов шириной 1 000 мм бандажи рекомендуется устанавливать с шагом 450 мм с отступом 50 мм от края изделия. На изделие шириной 500 мм следует устанавливать два бандажа (рис. 2); при укладке матов в два слоя – кольцами из проволоки диаметром 2 мм для внутреннего слоя двухслойных конструкций, бандажами – для наружного слоя двухслойных теплоизоляционных конструкций. Бандажи из ленты 0,7х20 мм устанавливаются по наружному слою так же, как и в однослойной конструкции.

Бандажи из черной стальной ленты должны быть окрашены для предотвращения коррозии.
Края обкладок сшиваются, как указано выше. При двухслойной изоляции сшивка краев обкладок внутреннего слоя не производится.
При применении для тепловой изоляции трубопроводов формованных изделий, цилиндров или сегментов, их крепление осуществляется бандажами.

Устанавливается два бандажа при изоляции цилиндрами. При изоляции сегментами рекомендуется устанавливать бандажи с шагом 250 мм при длине изделия 1 000 мм.
Для трубопроводов наружным диаметром 219 мм и более для теплоизоляционного слоя из матов применяется крепление:
– при укладке изделий в один слой – бандажами из ленты 0,7х20 мм и подвесками из проволоки диаметром 1,2 мм.

При использовании матов в обкладках подкладки не устанавливаются. Обкладки из стеклоткани сшиваются;
– при укладке изделий в два слоя – кольцами из проволоки диаметром 2 мм и подвесками из проволоки диаметром 1,2 мм для внутреннего слоя двухслойных конструкций. Подвески второго слоя крепятся к подвеске первого слоя снизу.

Бандажи из ленты 0,7х20 мм устанавливаются по наружному слою так же, как и в однослойной конструкции.
Теплоизоляционный слой укладывается с уплотнением по толщине.
В двухслойных конструкциях маты второго слоя должны перекрывать швы внутреннего слоя.
Для трубопроводов наружным диаметром 273 мм и более помимо матов могут быть применены плиты из минеральной ваты плотностью 35-50 кг/м3, хотя оптимальная область применения – для трубопроводов наружным диаметром от 530 мм и более. При изоляции плитами крепление теплоизоляционного слоя может производиться бандажами и подвесками (рис. 4).

нетканое полотно

Расположение крепежных элементов – бандажей, подвесок и колец (при двухслойной изоляции) выбирается с учетом длины применяемых плит. Под подвески устанавливаются подкладки из рулонного стеклопластика или рубероида. При применении плит, кашированных стеклохолстом, стеклорогожкой, стеклотканью, подкладки не устанавливаются.

Плиты укладываются длинной стороной вдоль трубопровода.
В теплоизоляционных конструкциях толщиной менее 100 мм при применении металлического защитного покрытия на горизонтальные трубопроводы следует устанавливать опорные скобы.
Скобы устанавливаются на горизонтальные трубопроводы диаметром от 108 мм с шагом 500 мм по длине трубопровода.

На трубопроводы наружным диаметром 530 мм и более устанавливается три скобы по диаметру в верхней части конструкции и одна снизу.
Опорные скобы изготавливают из алюминия или оцинкованной стали (в зависимости от материала защитного покрытия) с высотой, соответствующей толщине изоляции.
В горизонтальных теплоизоляционных конструкциях трубопроводов диаметром от 219 мм и более с положительными температурами толщиной изоляции 100 мм и более устанавливаются опорные кольца.

Для трубопроводов с отрицательными температурами в опорных конструкциях должны быть прокладки из стеклотекстолита, дерева или других малотеплопроводных материалов для ликвидации «мостиков холода».
При изоляции формостабильными теплоизоляционными материалами, такими как цилиндры, сегменты из минеральной ваты или стекловолокна, а также матами типа KVM-50 с вертикальной ориентацией волокон (производство Isover) или Lamella Mat, опорные конструкции на горизонтальные участки не требуются.

На вертикальных трубопроводах наружным диаметром 530 мм и более крепление теплоизоляционного слоя осуществляется на проволочном каркасе с установкой проволочных струн, предотвращающих сползание элементов крепления (колец, бандажей).
Кольца из проволоки диаметром 2–3 мм устанавливаются по длине трубопровода на его поверхность с шагом 500 мм для плит длиной 1 000 и шириной 500 мм и матов шириной 500 и 1 000 мм. К кольцам прикрепляются пучки стяжек из проволоки диаметром 1,2 мм с шагом по дуге кольца 500 мм (рис. 6).

Предусматривается четыре стяжки в пучке при изоляции в один слой и шесть – при изоляции в два слоя. При применении матов шириной 1 000 мм стяжки прокалывают теплоизоляционные слои и закрепляются крест-накрест. При применении матов шириной 500 мм и плит шириной 500 мм стяжки проходят в месте стыков изделий.

Бандажи из ленты 0,7х20 мм с пряжками устанавливают с шагом, зависящим от ширины изделия по 2-3 шт. на изделие (плиту или мат шириной 1 000–1 250 мм) при однослойной изоляции и по наружному слою при двухслойной изоляции. Вместо бандажей по внутреннему слою двухслойной изоляции можно устанавливать кольца из проволоки диаметром 2 мм.

Теплоизоляция

При применении матов шириной 500 мм следует устанавливать два бандажа (или кольца) на изделие.
Края матов в обкладках сшиваются проволокой 0,8 мм или стеклонитью в зависимости от вида обкладки.
Струны могут крепиться к разгружающим устройствам, которые устанавливаются с шагом 3-4 м по высоте, или кольцам из проволоки диаметром 5 мм, приваренным к поверхности трубопровода или другим его элементам.

На вертикальные трубопроводы устанавливаются разгружающие устройства с шагом 3-4 м по высоте.
При изоляции трубопроводов холодной воды, трубопроводов, транспортирующих вещества с отрицательными температурами, а также трубопроводов тепловых сетей подземной прокладки для крепления элементов конструкций следует применять оцинкованную проволоку, бандажи из оцинкованной стали или с окраской.

Для изоляции оборудования в зависимости от его геометрии могут применяться плиты из минеральной, базальтовой или стеклянной ваты, или супертонкого базальтового волокна или маты прошивные в обкладках из стеклоткани и металлической сетки.

Холсты из супертонкого базальтового волокна или маты безобкладочные для изоляции оборудования должны использоваться в исключительных случаях, если не может быть предусмотрен другой материал.

Маты рекомендуется применять для изоляции горизонтального и вертикального оборудования наружным диаметром 530–1 420 мм.

Плиты для изоляции оборудования с большим радиусом кривизны и для плоских поверхностей.

Для горизонтальных и вертикальных аппаратов наружным диаметром от 530 до 1420 мм вкл. (емкостей, теплообменников и др.) в качестве теплоизоляционного слоя могут применяться маты марки KVM-50 и другие изделия с гофрированной структурой, поскольку при этом не требуется использование опорных конструкции (на горизонтальных аппаратах).

Крепление теплоизоляционного слоя на горизонтальных аппаратах наружным диаметром 530 – 1420 мм может быть предусмотрено бандажами и подвесками аналогично креплению трубопроводов (рис. 10).

Пеноизол

Для изоляции вертикальных аппаратов наружным диаметром до 1 420 мм крепление теплоизоляционного слоя преимущественно предусматривается на проволочном каркасе с применением проволочных струн (рис. 11).

Кольца, устанавливаемые по поверхности аппаратов, рекомендуется предусматривать из проволоки диаметром 2–3 мм с шагом 500 или 600 мм в зависимости от размеров и вида применяемого теплоизоляционного материала. Пучки стяжек из проволоки диаметром 1,2 мм крепятся по периметру колец на расстоянии 400 или 600 мм друг от друга при изоляции плитами и 500 мм при изоляции матами прошивными.

Количество стяжек определяется числом теплоизоляционных слоев: 4 – для однослойной изоляции, 6 – двухслойной.
После закрепления теплоизоляционного слоя стяжками предусматривается установка бандажей из ленты 0,7х20 мм. Устанавливается  три бандажа при изоляции плитами и два бандажа при изоляции матами шириной 1 000 мм.

; (В.1)

. (В.2)

; (В.3)

; (В.4)

; ; ; ; ; (В.5)*

; ; ; (В.6)

; ; (В.7)

; ; (В.8)

Диатомитовый утеплитель

; (В.9)

; (В.10)

. (В.11)

; ; (В.12)

; (В.13)

; (В.14)

Арболитовые блоки

. (В.15)

; (В.16)

, (В.17)

; (В.18)

. (В.19)

. (В.20)

. (В.21)

Для второго слоя применяется формула (В.18), в которую вместо значения подставляется .При расчете цилиндрических объектов с диаметром менее 2 м – аналогично однослойной конструкции по уравнению

, (В.22)

Толщина второго слоя определяется с помощью формулы (В.19), в которой вместо значения подставляется значение , а вместо

. (В.23)

Расчет требуемой толщины тепловой изоляции по нормативной плотности теплового потока может быть выполнен методом последовательных приближений. Последовательность расчета для однослойной цилиндрической конструкции следующая.Задаваясь начальным значением толщины изоляции , м, определяемой требуемой точностью расчета, например, 0,001 м, с помощью последовательных шагов 1, 2, 3, 4, …, для толщины изоляции: ; ; , …, производят вычисление линейной плотности тепловых потоков ; ; …; по уравнению

. (В.24)

На каждом шаге вычислений производится сравнение с заданным значением нормативного удельного потока . При выполнении условия

(В.25)

вычисления заканчиваются, а найденная величина является искомой, обеспечивающей заданную величину тепловых потерь.Расчетные параметры при определении толщины изоляции по нормируемой плотности теплового потока следует принимать по 6.1.1-6.1.6 настоящего свода правил.

В.2.1 (Измененная редакция, Изм. N 1).

В.2.2 Расчет толщины изоляции по заданному снижению (повышению) температуры вещества, транспортируемого трубопроводами

Крепление теплоизоляционного слоя на аппаратах диаметром более 1 020 мм

На поверхности аппаратов наружным диаметром более 530 мм, как правило, должны быть приварены скобы или втулки для крепления теплоизоляционного слоя. Скобы и втулки приваривают к поверхности сосудов и аппаратов на предприятии-изготовителе оборудования. Расположение скоб устанавливается требованиями ГОСТ 17314-81 «Устройства для крепления тепловой изоляции стальных сосудов и аппаратов. Конструкции и размеры. Технические требования». Съемные детали устанавливают во время монтажа тепловой изоляции.

а) на вертикальных объектах: в вертикальном и горизонтальном направлениях с шагом 500 мм. Расстояние приварки элементов крепления от анкерных болтов фланцевых соединений или сварных соединений либо сварных швов, соединяющих днища (крышки) и корпуса сосудов и аппаратов, может быть 70-250 мм. На поверхностях (днищах, крышках), обращенных вниз, скобы или втулки привариваются с шагом 250х250мм;

– в горизонтальном направлении с шагом 500 мм, отступив от фланцевых соединений или сварных швов, соединяющих днища (крышки) и корпуса сосудов и аппаратов, на расстояние 70-250 мм;

– в вертикальном направлении: на верхней половине объекта с шагом 500 мм; на нижней половине объекта с шагом 250 мм. Отсчет шага ведут от плоскости горизонтального диаметра.

Такое расположение крепежных элементов вызывает трудности при применении изделий с размерами, отличающимися от 500х500, 1 000х1 000 или 1 000х500 мм, характерными для плит и матов отечественного производства, так как требует применения дополнительных крепежных элементов для закрепления теплоизоляционного материала.

Теплоизоляционные изделия накалывают на штыри, которые затем загибают. Дальнейшая фиксация теплоизоляционного слоя может осуществляться перевязкой по загнутым штырям струнами из проволоки диаметром 1,2-2,0 мм и бандажами, устанавливаемыми, как правило, с шагом 500 мм (рис. 12).

Может быть предусмотрен другой шаг установки бандажей.
Может быть предусмотрено крепление бандажами (без перевязки струнами) и бандажами и кольцами при двухслойной изоляции (рис. 13 и 14).

При этом на горизонтальных аппаратах кольца и бандажи устанавливаются в промежутках между штырями с шагом 500 мм при изоляции матами прошивными и плитами мягкими. При изоляции холстами из супертонкого базальтового волокна бандажи рекомендуется устанавливать с шагом 250 мм.
При изоляции вертикальных аппаратов при расположении бандажей и колец в промежутках между штырями для их фиксации предусматриваются струны из проволоки диаметром 2 мм (рис. 15).

Если бандажи устанавливаются по штырям, то струны не предусматриваются.
Для однослойной изоляции применяют одинарные штыри; при изоляции в два слоя – двойные штыри. Маты и плиты внутреннего слоя накалываются на штыри, один конец которых загибается. Затем внутренний слой крепится кольцами из проволоки диаметром 2 мм.

Наружный теплоизоляционный слой закрепляется штырями и бандажами из ленты 0,7х20 мм.
Размеры приварных скоб, одинарных и двойных штырей регламентируются ГОСТ 17314.
В конструкциях тепловой изоляции днищ вертикальных и горизонтальных аппаратов в зависимости от их диаметра и конфигурации крепление теплоизоляционного слоя из волокнистых теплоизоляционных материалов может осуществляться с помощью проволочных стяжек и бандажей или струн из проволоки диаметром 2 мм или штырями, бандажами или струнами.

Крепление теплоизоляционного слоя на днищах аппаратов диаметром более 1 020 мм производится штырями, устанавливаемыми в скобы или втулки, и бандажами или струнами.
Как правило, одним концом бандажи и струны крепятся к проволочному кольцу, привариваемому или завязанному вокруг патрубка, другим – к проволочному или опорному кольцу (разгружающему устройству), которые устанавливаются у днищ (см. рис. 11).

Люки и фланцевые соединения аппаратов подлежат периодическому осмотру и поэтому для них применяются съемные теплоизоляционные конструкции.
Съемные конструкции могут быть полносборные – в виде полуфутляров или футляров, и комплектные – в виде матрацев и кожухов, по типу применяемых для изоляции арматуры (см. рис. 11, 15).

Разгружающие устройства (кольца, кронштейны) с диафрагмами устанавливают у фланцевых соединений и днищ вертикальных аппаратов и с шагом 3-3,6 м по высоте аппарата. Шаг установки разгружающих устройств определяется размерами теплоизоляционного материала.
Разгружающие устройства могут быть приварными или с креплением элементов конструкций на болтах.

Для крепления плит к поверхности изоляции предусматриваются штыри. Дополнительно плиты могут крепиться проволокой диаметром 1,2-2 мм (перевязка по штырям).
В конструкциях тепловой изоляции днищ вертикальных и горизонтальных аппаратов с использованием теплоизоляционных матов и плит в зависимости от их диаметра и конфигурации крепление теплоизоляционного слоя из матов или плит может осуществляться с помощью проволочных стяжек и бандажей или струн из проволоки диаметром 2 мм, или штырями, бандажами или струнами.

Как правило, одним концом бандажи и струны крепятся к проволочному кольцу, привариваемому или завязанному вокруг патрубка, другим – к проволочному или опорному кольцу (разгружающему устройству), которые устанавливаются у днищ (см. рис. 11).
Люки и фланцевые соединения аппаратов подлежат периодическому осмотру и поэтому для них применяются съемные теплоизоляционные конструкции.

Съемные конструкции могут быть полносборные – в виде полуфутляров или футляров, и комплектные – в виде матрацев и кожухов.
В качестве теплоизоляционного слоя в составе полносборных конструкций (полуфутляров) рекомендуется применять маты прошивные в обкладках из металлической сетки или стеклоткани.

При этом, как правило, маты марки ММ-50, ММ-75 или МС-50, МС-75 прикрепляются шплинтами к металлической поверхности кожуха. Края металлической сетки или стеклоткани заделываются внутрь металлического кожуха и пришиваются проволокой диаметром 0,8 мм.
Полуфутляр оснащается замками или бандажами.

Полуфутляры устанавливаются на фланцы поверх тепловой изоляции аппарата и скрепляются между собой. Размеры и количество полуфутляров определяется размерами фланцевого соединения.
При диаметре фланцев более 1,5 м предпочтительно применение комплектной конструкции тепловой изоляции в виде матрацев и съемных кожухов.

В составе комплектных конструкций рекомендуется применять маты в виде матрацев с обкладками со всех сторон из стеклоткани или кремнеземной ткани. Для изготовления матрацев рекомендуется использовать маты без обкладок, которые обертываются стеклотканью (базальтовой, кремнеземной), края стеклоткани сшиваются.

Матрацы прошиваются стеклонитью, кремнеземной нитью или проволокой диаметром 0,8 мм. При применении матов в обкладках из стеклоткани, края матов дополнительно обшиваются стеклотканью.
Маты в кремнеземной ткани с прошивкой кремнеземной нитью или проволокой могут использоваться при температуре изолируемой поверхности до 750 °С.

Матрацы к изолируемой поверхности крепятся бандажами с пряжками.
При изоляции фланцевых соединений аппаратов большого диаметра к матрацам пришиваются крючки. Для фланцевых соединений большого диаметра может быть предусмотрено два и более матрацев по периметру фланца. При установке матрацев на фланцевое соединение крючки соединяются проволокой (шнуровкой), поверх матрацев затем устанавливаются бандажи.

Теплоизоляционный слой закрывается съемным металлическим кожухом, крепление которого может осуществляться замками, приваренными непосредственно к кожуху, или бандажами с замками, устанавливаемыми поверх кожуха.
Для аппаратов, как правило, в качестве покровного слоя предусматриваются металлические покрытия.

Для изготовления элементов покрытия (покровного слоя) предусматриваются листы или ленты из алюминия и алюминиевых сплавов, тонколистовая оцинкованная или кровельная (с окраской), или тонколистовая нержавеющая сталь, металлопласт. Толщина листов покрытия от 0,8 до 1,2 мм.
Крепление покровного слоя тепловой изоляции горизонтальных аппаратов осуществляется самонарезающими винтами 4х12 с антикоррозионным покрытием или заклепками. Шаг установки винтов (заклепок): по горизонтали 150 – 200 мм, по окружности – 300 мм (рис. 17).

Для ускорения монтажа элементы защитного покрытия могут быть соединены лежачими фальцами шириной 8–10 мм (разрез Г-Г) в крупноразмерные картины.
Для придания конструкции покрытия тепловой изоляции жесткости элементы покрытия зигуются по торцам по горизонтали и по окружности с радиусом зига примерно 5 мм.

Покрытие должно опираться на опорные кольца или другие приварные опорные элементы.
Опорные кольца (разрез А-А) выполняются из ленты 2х30, 3х30, 2х40 или 3х40 мм. Металлические опорные конструкции при тепловой изоляции объектов с положительными температурами поверхности должны иметь малотеплопроводные элементы для снижения температуры на поверхности защитного покрытия, соприкасающегося с ними.

Как правило, используются опоры или прокладки из асбестового картона.
Для вертикальных аппаратов, как и для горизонтальных, применяются металлические покрытия. Металлические листы могут быть собраны в картины. Как правило, применяется соединение листов лежачим фальцем.
Крепление покровного слоя вертикальных аппаратов также осуществляется самонарезающими винтами 4х12 с антикоррозионным покрытием или заклепками. Шаг установки винтов (заклепок): по вертикали 150 – 200 мм, по горизонтали – не более 300 мм (рис. 2 и 18).

Неорганические материалы для теплоизоляции

Размещение утеплителя должно проектироваться так, чтобы во время эксплуатации здания он не терял свои изолирующие свойства. В проектной документации прилагаются описания монтажа и защиты теплоизоляционных материалов.

Чтобы избежать конденсации влаги в многослойной конструкции, необходимо устанавливать паробарьер из диффузной мембраны около стены. Места соединения пароизоляционного полотна обязательно герметизируют фольгированным скотчем. Утеплители, на которые оказывается повышенная ветровая нагрузка, нуждаются в монтаже специального плотного защитного слоя.

Предлагаем ознакомиться  Как правильно выбрать унитаз для квартиры: какой лучше для дома без брызг ( видео)

Из-за поднятия уровня влажности внутри многослойной конструкции снижается качество теплоизоляции и возникает плесень и гниль. Уменьшить негативного воздействия сырости позволит гидроизоляция и использование паропроницаемых мембран.

Теплопроводность — основная характеристика, которая определяет, насколько интенсивно материал проводит тепло. Она зависит от плотности, размера, и в большей степени от влажности утеплителя.

Морозостойкость — определяет количество циклов замораживания без утраты свойств.

Водопоглощение — характеризует возможности утеплителя впитывать и удерживать влагу внутри. Он определяется при непосредственном соприкосновении с водой. Материалы с низким водопоглощением более эффективны и могут монтироваться на любых участках.

Воздухопроницаемость — через мягкие и полужесткие материалы свободно циркулирует воздух, а жесткие плиты сами могут использоваться как ветрозащита.

Экологичность — характеризует безопасность материала для жизни и здоровья людей. Этот показательнее должен ухудшаться на протяжении всего срока эксплуатации. При выборе утеплителя для внутреннего монтажа на этот критерий следует обратить особое внимание.

Отсутствие деформации — материал не должен менять размеры и подвергаться усадке.

Гигроскопичность — фактор, ухудшающий изолирующие характеристики утеплителя. Для уменьшения сорбционной влажности утеплители покрываются гидрофобными пропитками.

Самым популярным неорганическим утеплителем является минеральная вата. Для ее изготовления используются тонкие стеклянные волокна, расплавы вулканических пород и шлаков. Компании предлагают утеплитель в большом разнообразии форм: рулоны, плиты различной жесткости, прошитые матов и сыпучие волокна. Материал не горюч, устойчив к химии, не боится биологического воздействия.

Пеностекло — плиты из стеклянного порошка и пенообразователей. Обладает множеством преимуществ над другими утеплителями:

  • высокая сопротивляемость теплопередаче
  • минимальное водопоглощение;
  • морозостойкость;
  • прочность и долговечность;
  • устойчивость к деформации.

Высокая стоимость не мешает применению для утепления стен, пола и крыши в спортивных комплексах, гражданских зданиях и промышленных объектах.

Асбест — волокнистое вещество, из которого изготавливают бумагу, картон, порошок и шнур. Эти материалы совершенно не горят, поэтому используются для теплоизоляции и защиты конструкций от пламени.

Вспученный перлит — песок с воздушными порами, добавляется для повышения теплоизоляционных свойств в бетон и штукатурку.

Пеностекло

Пеностекло

Приложение А(обязательное)

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требованияГОСТ 7076-99 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режимеГОСТ 17177-94 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные.

Методы испытанийГОСТ 17314-81 Устройства для крепления тепловой изоляции стальных сосудов и аппаратов. Конструкция и размеры. Технические требованияГОСТ 25100-2011 Грунты. КлассификацияГОСТ 25898-2012 Материалы и изделия строительные. Методы определения паропроницаемости и сопротивления паропроницаниюГОСТ 30244-94 Материалы строительные.

Методы испытаний на горючестьГОСТ 31913-2011 Материалы и изделия теплоизоляционные. Термины и определенияГОСТ 32025-2012 (EN ISO 8497:1996) Тепловая изоляция. Метод определения характеристик теплопереноса в цилиндрах заводского изготовления при стационарном тепловом режимеСП 124.13330.2012 “СНиП 41-02-2003 Тепловые сети”СП 131.13330.2012 “СНиП 23-01-99* Строительная климатология” (с изменением N 2)Приложение А (Измененная редакция, Изм. N 1).

Приложение Б(справочное)

________________* Измененная редакция, Изм. N 1.

Таблица Б.1

Наименование материала, изделия

Средняя плотность в конструкции, кг/м

Теплопроводность материала (изделия) в конструкции ,
Вт/(м·°С), для поверхностей с температурой, °С

Температура применения, °С

Группа горючести

20 и выше

19 и ниже

Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные, в том числе в обкладке из металлической сетки, базальтовой и кремнеземной ткани

100

0,038 0,00021

0,038-0,027

От минус 180 до 700

НГ

125

0,038 0,0002

0,038-0,027

Маты из минеральной ваты прошивные теплоизоляционные в обкладке из стеклосетки, стеклоткани, стеклохолста

100

0,038 0,00021

0,038-0,027

От минус 180 до 450

НГ

125

0,038 0,0002

0,038-0,027

Маты из минеральной ваты прошивные гофрированной структуры

80

0,036 0,00022

0,035-0,027

От минус 180 до 700

НГ

100

0,038 0,00021

0,038-0,027

Маты из минеральной ваты рулонированные на синтетическом связующем

60-80

0,036 0,00022

0,035-0,027

От минус 60 до 400

НГ

Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные мягкие

60-80

0,038 0,00029

0,038-0,029

От минус 60 до 400

НГ-Г1

Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные полужесткие

90

0,039 0,00022

0,039-0,030

От минус 60 до 400

НГ-Г1

Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные жесткие

100-140

0,039 0,00021

0,039-0,029

Полуцилиндры и цилиндры минераловатные

80

0,044 0,00022

0,043-0,032

От минус 180 до 400

НГ

100

0,049 0,00021

0,048-0,036

150

0,050 0,0002

0,049-0,035

Маты и вата из супертонкого базальтового волокна без связующего

40-60

0,032 0,00019

0,031-0,024

От минус 180 до 700

НГ

Шнур теплоизоляционный из минеральной ваты

200

0,056 0,00019

0,055-0,04

От минус 180 до 600

НГ-Г1

Шнур асбестовый

100-160

0,093 0,00019

От плюс 20 до 220

Г1

Маты прошивные гофрированной структуры из стеклянного штапельного волокна, в том числе в обкладке из металлической сетки

50

0,036 0,0002

0,037-0,03

От минус 60 до 450

НГ

Маты и вата из супертонкого стеклянного волокна без связующего

40-60

0,033 0,00014

0,032-0,024

От минус 180 до 400

НГ

Теплоизоляционные изделия из пеностекла

130

0,005 0,0002

0,005-0,038

От минус 150 до 350

НГ

Армопенобетон

200-300

0,055 0,0002

0,055

От минус 60 до 300

НГ

Песок перлитовый, вспученный, мелкий

110

0,052 0,00012

0,051-0,038

От минус 200 до 875

НГ

150

0,055 0,00012

0,054-0,04

225

0,058 0,00012

0,057-0,042

Теплоизоляционные изделия из пенополистирола

17

0,039 0,00018

0,038-0,025

От минус 100 до 80

Г3-Г4

25

0,036 0,00018

0,035-0,029

Теплоизоляционные изделия из пенополиуретана

40

0,030 0,00015

0,029-0,024

От минус 180 до 140

Г2-Г4

50

0,032 0,00015

0,031-0,025

70

0,037 0,00015

0,036-0,027

Пенополимерминерал

270

0,036 0,0002

0,041

От минус 60 до 150

Г2-Г4

Теплоизоляционные изделия из вспененного каучука

60-80

0,034 0,0002

0,033

От минус 60 до 125

Г1-Г3

Теплоизоляционные изделия из пенополиэтилена

20

0,039 0,0002

0,035

От минус 70 до 70

Г1-Г4

50

0,035 0,00018

0,033

Маты иглопробивные из базальтовых волокон

100-140

0,038 0,00013

0,037

От минус 260 до 800

НГ

Картон из базальтового волокна

50-80

0,032 0,00012

0,031

От минус 200 до 800

НГ

Примечания

1 Средняя температура теплоизоляционного слоя, °С:

=( 40)/2 – на открытом воздухе в летнее время, в помещении, в каналах, тоннелях, технических подпольях, на чердаках и в подвалах зданий;

=/2 – на открытом воздухе, воздухе в зимнее время, где – температура среды внутри изолируемого оборудования (трубопровода).

2 Большее значение расчетной теплопроводности теплоизоляционного материала в конструкции для поверхностей с температурой 19°С и ниже относится к температуре изолируемой поверхности от минус 60°С до 19°С, меньшее – к температуре минус 61°С и ниже.

3 Коэффициент теплопроводности определяется в соответствии с ГОСТ 7076, ГОСТ 32025.

4 Группа горючести определяется по ГОСТ 30244.

Таблица Б.1 (Измененная редакция, Изм. N 1).

Таблица Б.2 – Толщина металлических листов для покровного слоя тепловой изоляции

Наименование материала покровного слоя

Толщина листа, мм, при диаметре изоляции, мм

350 и менее

св. 350 до 600

св. 600 до 1600

св. 1600 и плоские поверхности

Листы и ленты из нержавеющей стали

0,35-0,5

0,5

0,5-0,8

0,8

Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий

0,35-0,5

0,5-0,8

0,8

1,0

Листы из тонколистовой стали, в том числе с полимерным покрытием

0,35-0,5

0,5-0,8

0,8

1,0

Листы из алюминия и алюминиевых сплавов

0,3

0,5-0,8

0,8

1,0

Ленты из алюминия и алюминиевых сплавов

0,25-0,3

0,5-0,8

0,8

1,0

Таблица Б.3 – Композиционные рулонные материалы для покровного слоя тепловой изоляции

Наименование материала

Толщина, мм

Группа горючести

Рулонный стеклопластик

0,30-0,50

Г1-Г2

Стеклоткань, дублированная алюминиевой фольгой

0,15-0,5

Г1

Фольга алюминиевая дублированная для теплоизоляционных конструкций

0,25-1,5

Г1

Таблица Б.4 – Количество слоев пароизоляционного материала в зависимости от температуры изолируемой поверхности и срока эксплуатации

Наименование пароизоляционного материала

Толщина, мм

Сопро-
тивление паропро-
ницанию, (м·ч·Па)/мг

Число слоев пароизоляционного материала при температуре

от минус 60 до 19°С

от минус 61 до минус 100°С

ниже минус 100°С

при сроке эксплуатации

8 лет

12 лет

8 лет

12 лет

8 лет

12 лет

Полиэтиленовая пленка

0,15-0,2

7-9

2

2

2

2

3

Полиэтиленовая пленка термоусадочная

0,21-0,3

9-13

1

1

1

1

2

2

Фольга алюминиевая

0,06-0,1

5-10

1

2

2

2

2

2

Рубероид

1

0,5

3

1,5

1,1

2

3

3

Примечания

1 Допускается применение других материалов, обеспечивающих уровень сопротивления паропроницанию не ниже, чем у приведенных в таблице.

2 Для материалов с закрытой пористостью, имеющих коэффициент паропроницаемости менее 0,01 мг/(м·ч·Па), во всех случаях принимается один пароизоляционный слой.

3 Сопротивление паропроницанию определяется по ГОСТ 25898.

Таблицы Б.2-Б.4 (Введены дополнительно, Изм. N 1).

Наружный диаметр, мм

Способ прокладки трубопровода

надземный

в тоннеле

в непроходном канале

Предельная толщина теплоизоляционного слоя, мм, при температуре, °С

19 и ниже

20 и более

19 и ниже

20 и более

до 150 вкл.

151 и более

18

80

80

80

80

50

60

25

120

120

100

100

60

80

32

140

140

120

100

80

100

45

140

140

120

100

80

100

57

150

150

140

120

90

120

76

160

160

160

140

90

140

89

180

170

180

160

100

140

108

180

180

180

160

100

160

133

200

200

180

160

100

160

159

220

220

200

160

120

180

219

230

230

200

180

120

200

273

240

230

220

180

120

200

325

240

240

240

200

120

200

377

260

240

260

200

120

200

426

280

250

280

220

140

220

476

300

250

300

220

140

220

530

320

260

320

220

140

220

630

320

280

320

240

140

220

720

320

280

320

240

140

220

820

320

300

320

240

140

220

920

320

300

320

260

140

220

1020 и более

320

320

320

260

140

220

Примечания

1 Для трубопроводов, расположенных в каналах, толщина изоляции указана для положительных температур транспортируемых веществ. Для трубопроводов с отрицательными температурами транспортируемых веществ предельные толщины следует принимать такими же, как при прокладке в тоннелях.

2 В случае, если расчетная толщина изоляции больше предельной, следует принимать более эффективный теплоизоляционный материал и ограничиться предельной толщиной тепловой изоляции, если это допустимо по условиям технологического процесса.

Тепловая изоляция газоходов и воздуховодов прямоугольного сечения

Для тепловой изоляции газоходов прямоугольного сечения рекомендуется использовать теплоизоляционные плиты. Крепление теплоизоляционного слоя может осуществляться с помощью штырей (приварных, вставных) и бандажей (или проволочных колец) (рис. 18 и 19).

На углах тепловой изоляции газоходов прямоугольного сечения под бандажи или заменяющие их проволочные кольца устанавливают металлические подкладки из материала покрытия.
Как правило, газоходы имеют значительное оребрение. Если высота ребер жесткости больше толщины тепловой изоляции, то их следует изолировать.

Конструкция изоляции зависит от конфигурации ребер. К ребрам могут быть приварены штыри, шпильки, скобы и другие элементы крепления тепловой изоляции и покрытия.
При изоляции воздуховодов приточной вентиляции крепление теплоизоляционного слоя из плит может осуществляться штырями, проволочными кольцами и струнами или приклейкой битумными мастиками.

В качестве опорных элементов под покрытием могут быть использованы деревянные бруски или элементы из стеклотекстолита конструкционного, которые крепятся к металлическим скобам.
Вместо металлических скоб может применяться каркас из деревянных брусков, устанавливаемых на поверхности воздуховода.

В этом случае металлический покровный слой крепится к каркасу шурупами.
По теплоизоляционному слою устанавливается пароизоляционный слой. Стыки пароизоляционного слоя также рекомендуется располагать на брусках (элементах) каркаса.
При применении в качестве теплоизоляционного слоя из плит или матов с покрытием фольгой с одной стороны, стыки теплоизоляционных изделий должны быть проклеены алюминиевыми лентами с липким слоем.

Эти ленты также могут быть использованы в качестве бандажей для крепления теплоизоляционного слоя из плит и матов с покрытием фольгой.
Если приварка штырей к воздуховоду не допускается, то может быть применена проволочная каркасная конструкция, как при изоляции трубопроводов. Могут быть использованы металлические бандажи из ленты 2х30 или 3х30 мм с приваренными к ним штырями.

Такие бандажи устанавливаются на поверхность воздуховода и скрепляются между собой болтами и гайками.
При изоляции воздуховодов приточной вентиляции устанавливают пароизоляционный слой.
Для предотвращения повреждения пароизоляционного слоя из полиэтиленовой пленки или алюминиевой фольги при применении металлического покрытия с креплением винтами рекомендуется установка предохранительного слоя толщиной 15-20 мм из волокнистых материалов (рис. 20).

Тепловая изоляция стальных вертикальных цилиндрических резервуаров

Для тепловой изоляции резервуаров для хранения нефти и нефтепродуктов рекомендуется применять теплоизоляционные плиты из минеральной и стеклянной ваты. Плиты крепятся к стенке резервуара штырями, приваренными с шагом 600х600 или 400х400 мм.

Для крепления металлического покрытия могут быть предусмотрены опорные конструкции из вертикально расположенных стальных уголков или планок. Защитное покрытие при этом крепится винтами. Элементы защитного покрытия могут быть соединены в картины.

Может быть предусмотрен также каркас из деревянных брусков. Покровный слой при этом крепится шурупами к каркасу из деревянных брусков по вертикали и винтами по горизонтали (рис. 20).

Шаг установки опорных конструкций определяется размерами элементов защитного покрытия и теплоизоляционных плит.

Может быть предусмотрено дополнительное крепление плит перевязкой по штырям проволокой (в виде колец или крест-накрест).

По высоте резервуара для предотвращения сползания теплоизоляционного слоя должны быть предусмотрены опорные полки. В месте установки опорных полок предусматриваются и температурные швы в покровном слое.

Для изоляции резервуаров также могут быть использованы маты в обкладках из металлической сетки. Шаг приварки штырей при этом 500х500 мм.

Если к поверхности резервуара приварены бандажи с шагом 3 м, то может быть применена конструкция из навесных матрацев из матов с теплоизоляционным слоем из матов прошивных в обкладках с двух сторон из стеклоткани или стеклосетки (рис. 21).

На навесных матрацах должны быть предусмотрены крюки для крепления к бандажам (рис. 22).

Матрацы подвешиваются к бандажам и притягиваются к поверхности резервуара кольцами из проволоки диаметром 2 мм. Шаг установки колец следует принимать 500 мм по длине матраца (по высоте резервуара).
Стыки матрацев рекомендуется сшивать проволокой диаметром 0,8 мм.
Крыша резервуара при этом должна изолироваться матами, которые укладываются между привариваемыми к крыше направляющими из стального уголка.

Вместо уголка могут быть предусмотрены струны из проволоки диаметром 5 мм, при этом крепление матов к струнам осуществляется проволокой диаметром 2 мм, а покровного слоя – кляммерами.
При изоляции резервуаров холодной воды в конструкции изоляции из волокнистых материалов должен быть пароизоляционный слой, выполняемый из полиэтиленовой пленки, алюминиевой фольги или фольгированных материалов.
При применении материалов с закрытопористой структурой (пеностекло, вспененный каучук) пароизоляционный слой не устанавливается.

14.05.2010

Назад в раздел

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ “О техническом регулировании”, а правила разработки – постановлением Правительства Российской Федерации от 19 ноября 2008 г. N 858 “О порядке разработки и утверждения сводов правил”.Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛЬ – Московский государственный строительный университет (МГСУ) и группа специалистов

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом архитектуры, строительства и градостроительной политики

4 УТВЕРЖДЕН приказом Министерства регионального развития Российской Федерации (Минрегион России) от 27 декабря 2011 г. N 608 и введен в действие с 01 января 2013 г.

5 ЗАРЕГИСТРИРОВАН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии (Росстандарт). Пересмотр СП 61.13330.2010 “СНиП 41-03-2003 Тепловая изоляция оборудования и трубопроводов”Информация об изменениях к настоящему своду правил публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячно издаваемых информационных указателях “Национальные стандарты”.

Опечатки внесены изготовителем базы данных ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации от 3 декабря 2016 г. N 882/пр c 04.06.2017

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных

Приложение ДА (справочное). Текст аутентичного перевода раздела 1 европейского регионального стандарта

1 Предмет рассмотренияВ настоящем европейском стандарте приведены термины, применяемые в области теплоизоляции, включая термины, обозначающие материалы, изделия, элементы, виды применений, а также их определения. Некоторые из терминов, приведенных в настоящем стандарте, могут иметь разное значение при использовании их в других отраслях промышленности или при других применениях.

Электронный текст документа подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:официальное изданиеМ.: Стандартинформ, 2013

Нормативные документы, на которые в тексте настоящего свода правил имеются ссылки, приведены в приложении А.Примечание – При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте национальных органов Российской Федерации по стандартизации в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году.

4 Общие положения

4.1 Теплоизоляционная конструкция должна обеспечивать параметры теплохолодоносителя при эксплуатации, нормативный уровень тепловых потерь оборудованием и трубопроводами, безопасную для человека температуру их наружных поверхностей.

4.2 Конструкции тепловой изоляции трубопроводов и оборудования должны отвечать требованиям:энергоэффективности – иметь оптимальное соотношение между стоимостью теплоизоляционной конструкции и стоимостью тепловых потерь через изоляцию в течение расчетного срока эксплуатации;эксплуатационной надежности и долговечности – выдерживать без снижения теплозащитных свойств и разрушения эксплуатационные температурные, механические, химические и другие воздействия в течение расчетного срока эксплуатации;

безопасности для окружающей среды и обслуживающего персонала при эксплуатации и утилизации.Материалы, используемые в теплоизоляционных конструкциях, не должны выделять в процессе эксплуатации вредные, пожароопасные и взрывоопасные, неприятно пахнущие вещества, а также болезнетворные бактерии, вирусы и грибки, в количествах, превышающих предельно допустимые концентрации, установленные в санитарных нормах.

4.3 При выборе материалов и изделий, входящих в состав теплоизоляционных конструкций для поверхностей с положительными температурами теплоносителя (20 °С и выше), следует учитывать следующие факторы:месторасположение изолируемого объекта СП 131.13330;температуру изолируемой поверхности;температуру окружающей среды;

требования пожарной безопасности;агрессивность окружающей среды или веществ, содержащихся в изолируемых объектах;коррозионное воздействие;материал поверхности изолируемого объекта;допустимые нагрузки на изолируемую поверхность;наличие вибрации и ударных воздействий;требуемую долговечность теплоизоляционной конструкции;

санитарно-гигиенические требования;температуру применения теплоизоляционного материала;теплопроводность теплоизоляционного материала;температурные деформации изолируемых поверхностей;конфигурация и размеры изолируемой поверхности;условия монтажа (стесненность, высотность, сезонность и др.);условия демонтажа и утилизации.

Теплоизоляционная конструкция трубопроводов тепловых сетей подземной бесканальной прокладки должна выдерживать без разрушения:воздействие грунтовых вод;нагрузки от массы вышележащего грунта и проходящего транспорта.При выборе теплоизоляционных материалов и конструкций для поверхностей с температурой теплоносителя 19 °С и ниже и отрицательной температурой дополнительно следует учитывать относительную влажность окружающего воздуха, а также влажность и паропроницаемость теплоизоляционного материала.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4 В состав конструкции тепловой изоляции для поверхностей с положительной температурой в качестве обязательных элементов должны входить:теплоизоляционный слой;покровный слой;элементы крепления.

4.5 В состав конструкции тепловой изоляции для поверхностей с отрицательной температурой в качестве обязательных элементов должны входить:теплоизоляционный слой;пароизоляционный слой;покровный слой;элементы крепления.Пароизоляционный слой следует предусматривать также при температуре изолируемой поверхности ниже 12 °С.

Устройство пароизоляционного слоя при температуре выше 12 °С следует предусматривать для оборудования и трубопроводов с температурой ниже температуры окружающей среды, если расчетная температура изолируемой поверхности ниже температуры “точки росы” при расчетном давлении и влажности окружающего воздуха.

Предлагаем ознакомиться  В ванной и туалете завелись насекомые быстро бегают головастики что делать?

Необходимость установки пароизоляционного слоя в конструкции тепловой изоляции для поверхностей с переменным температурным режимом (от “положительной” к “отрицательной” и наоборот) определяется расчетом для исключения накопления влаги в теплоизоляционной конструкции.Антикоррозионные покрытия изолируемой поверхности не входят в состав теплоизоляционных конструкций.

4.6 В зависимости от применяемых конструктивных решений в состав конструкции дополнительно могут входить:выравнивающий слой;предохранительный слой.Предохранительный слой следует предусматривать при применении металлического покровного слоя для предотвращения повреждения пароизоляционных материалов.

5 Требования к материалам и конструкциям тепловой изоляции

5.1 В конструкциях теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурами содержащихся в них веществ в диапазоне от 20 до 300 °С для всех способов прокладки, кроме бесканальной, следует применять теплоизоляционные материалы и изделия с плотностью не более 200 кг/м и коэффициентом теплопроводности в сухом состоянии не более 0,06 Вт/(м·К) при средней температуре 25 °С.

5.2 В качестве первого теплоизоляционного слоя многослойных конструкций теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурами содержащихся в них веществ в диапазоне от 300 °С и более допускается применять теплоизоляционные материалы и изделия с плотностью не более 350 кг/м и коэффициентом теплопроводности при средней температуре 300 °С не более 0,12 Вт/(м·К).

5.3 В качестве второго и последующих теплоизоляционных слоев конструкций теплоизоляции оборудования и трубопроводов с температурой содержащихся в них веществ 300 °С и более для всех способов прокладки, кроме бесканальной, следует применять теплоизоляционные материалы и изделия с плотностью не более 200 кг/м и коэффициентом теплопроводности при средней температуре 125 °С не более 0,08 Вт/(м·К).

5.4 Для теплоизоляционного слоя трубопроводов с положительной температурой при бесканальной прокладке следует применять материалы с плотностью не более 400 кг/м и теплопроводностью не более 0,07 Вт/(м·К) при температуре материала 25 °С и влажности, указанной в соответствующих государственных стандартах или технических условиях.

5.5 Для теплоизоляционного слоя оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами следует применять теплоизоляционные материалы и изделия с плотностью не более 200 кг/м и расчетной теплопроводностью в конструкции не более 0,05 Вт/(м·К) при температуре веществ минус 40 °С и выше и не более 0,04 Вт/(м·К) – при минус 40 °С.

5.6 Соответствие материалов, применяемых в качестве теплоизоляционного и покровного слоев в составе теплоизоляционных конструкций оборудования и трубопроводов, требованиям к качеству продукции, санитарно-гигиеническим требованиям и требованиям пожарной безопасности должно быть подтверждено результатами испытаний, выполненных аккредитованными организациями.

5.7 Конструкция тепловой изоляции трубопроводов при бесканальной прокладке должна обладать прочностью на сжатие не менее 0,4 МПа.При бесканальной прокладке тепловых сетей следует преимущественно применять предварительно изолированные в заводских условиях трубы с учетом допустимой температуры применения теплоизоляционного материала и температурного графика работы тепловых сетей.Применение засыпной изоляции трубопроводов при подземной прокладке в каналах и бесканально не допускается.

5.8 При бесканальной прокладке предварительно изолированные трубопроводы с изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке должны быть снабжены системой оперативного дистанционного контроля влажности изоляции (ОДК).

5.9 Не допускается применять асбестосодержащие теплоизоляционные материалы для конструкций тепловой изоляции оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами содержащихся в них веществ и для изоляции трубопроводов подземной прокладки в непроходных каналах.

5.10 При выборе теплоизоляционных материалов и покровных слоев следует учитывать стойкость элементов теплоизоляционной конструкции к химически агрессивным факторам окружающей среды, включая возможное воздействие веществ, содержащихся в изолируемом объекте.Не допускается применение теплоизоляционных материалов, содержащих органические вещества, для изоляции конструкций оборудования и трубопроводов, содержащих сильные окислители (жидкий кислород).Для металлических покрытий должна предусматриваться антикоррозионная защита или выбираться материал, не подверженный воздействию агрессивной среды.

6 Проектирование тепловой изоляции

6.1 Расчет толщины теплоизоляционного слоя по нормированной плотности теплового потока*________________* Измененная редакция, Изм. N 1.

на открытом воздухе – по таблице 6;в помещении – по таблице 7;при прокладке в непроходных каналах:для трубопроводов двухтрубных водяных тепловых сетей – по таблицам 8 и 9;для паропроводов с конденсатопроводами при их совместной прокладке в непроходных каналах – по таблице 10;для трубопроводов двухтрубных водяных тепловых сетей при бесканальной прокладке – по таблицам 11-12.

Нормы плотности теплового потока для толстостенных металлических трубопроводов следует принимать по условному диаметру, соответствующему стандартным трубам того же наружного диаметра.При проектировании тепловой изоляции для технологических трубопроводов, прокладываемых в каналах и бесканально, нормы плотности теплового потока следует принимать как для трубопроводов, прокладываемых на открытом воздухе.

6.1.2 При расположении изолируемых объектов в других регионах страны следует учитывать изменение стоимости теплоты в зависимости от района строительства и способа прокладки трубопровода (места установки оборудования):нормы плотности теплового потока для плоской и цилиндрической поверхностей с условным проходом более 1400 мм, , определяются по формуле

нормы плотности теплового потока для цилиндрической поверхности с условным проходом 1400 мм и менее, , определяются по формуле

где – нормированная поверхностная плотность теплового потока, Вт/м, принимаемая по таблицам 2-7; – нормированная линейная плотность теплового потока (на 1 м длины цилиндрического объекта), Вт/м, принимаемая по таблицам 2-12; – коэффициент, учитывающий изменение стоимости теплоты и теплоизоляционной конструкции в зависимости от района строительства и способа прокладки трубопровода (места установки оборудования), (см. таблицу 13).

Условный проход трубопровода, мм

Температура теплоносителя, °С

20

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Плотность теплового потока, Вт/м

15

4

9

17

25

35

45

56

68

81

94

109

124

140

20

4

10

19

28

39

50

62

75

89

103

119

135

152

25

5

11

20

31

42

54

67

81

95

111

128

145

163

40

5

12

23

35

47

60

75

90

106

123

142

161

181

50

6

14

26

38

51

66

81

98

115

133

153

173

195

65

7

16

29

43

58

74

90

108

127

147

169

191

214

80

8

17

31

46

62

78

96

115

135

156

179

202

226

100

9

19

34

50

67

85

104

124

146

168

192

217

243

125

10

21

38

55

74

93

114

136

159

183

208

235

263

150

11

23

42

61

80

101

132

156

182

209

238

267

298

200

14

28

50

72

95

119

154

182

212

242

274

308

343

250

16

33

57

82

107

133

173

204

236

270

305

342

380

300

18

37

64

91

118

147

191

224

259

296

333

373

414

350

22

45

77

108

140

173

208

244

281

320

361

403

446

400

25

49

84

117

152

187

223

262

301

343

385

430

476

450

27

54

91

127

163

200

239

280

322

365

410

457

505

500

30

58

98

136

175

215

256

299

343

389

436

486

537

600

34

67

112

154

197

241

286

333

382

432

484

537

593

700

38

75

124

170

217

264

313

364

416

470

526

583

642

800

43

83

137

188

238

290

343

397

453

511

571

633

696

900

47

91

150

205

259

315

372

430

490

552

616

681

749

1000

52

100

163

222

281

340

400

463

527

592

660

729

801

1400

70

133

215

291

364

439

514

591

670

750

833

918

1098

Более 1400 и плоские поверхности

Плотность теплового потока, Вт/м

15

27

41

54

66

77

89

100

110

134

153

174

192

Примечание – Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 3 – Нормы плотности теплового потока оборудования и трубопроводов с положительными температурами при расположении на открытом воздухе и числе часов работы 5000 и менее

Условный проход трубопровода, мм

Температура теплоносителя, °С

20

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Плотность теплового потока, Вт/м

15

4

10

18

28

38

49

61

74

87

102

117

133

150

20

5

11

21

31

42

54

67

81

96

112

128

146

164

25

5

12

23

34

46

59

73

88

104

120

138

157

176

40

6

14

26

39

52

67

82

99

116

135

154

174

196

50

7

16

29

43

57

73

90

107

126

146

167

189

212

65

8

18

33

48

65

82

100

120

141

162

185

209

234

80

9

20

36

52

69

88

107

128

150

172

197

222

248

100

10

22

39

57

76

96

116

139

162

187

212

239

267

125

12

25

44

63

84

113

137

162

189

216

245

276

307

150

13

27

48

70

92

123

149

176

205

235

266

298

332

200

16

34

59

83

109

146

176

207

240

274

310

347

385

250

19

39

67

95

124

166

199

234

270

307

346

387

429

300

22

44

76

106

138

184

220

258

297

338

380

424

469

350

27

54

92

128

164

202

241

282

324

368

413

460

508

400

30

60

100

139

178

219

260

304

349

395

443

493

544

450

33

65

109

150

192

235

280

326

373

422

473

526

580

500

36

71

118

162

207

253

300

349

399

451

505

561

618

600

42

82

135

185

235

285

338

391

447

504

563

624

686

700

47

91

150

204

259

314

371

429

489

551

614

679

746

800

53

102

166

226

286

346

407

470

535

602

670

740

812

900

59

112

183

248

312

377

443

511

581

652

725

800

877

1000

64

123

199

269

339

408

479

552

626

702

780

860

941

1400

87

165

264

355

444

532

621

712

804

898

995

1092

1193

Более 1400 и плоские поверхности

Плотность теплового потока, Вт/м

19

35

54

70

85

99

112

125

141

158

174

191

205

Примечание – Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 4 – Нормы плотности теплового потока для оборудования и трубопроводов с положительными температурами при расположении в помещении и числе часов работы более 5000

Условный проход трубопровода, мм

Температура теплоносителя, °С

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Плотность теплового потока, Вт/м

15

6

14

23

33

43

54

66

79

93

107

122

138

20

7

16

26

37

48

60

73

87

102

117

134

151

25

8

18

28

40

52

65

79

94

110

126

144

162

40

9

21

32

45

59

73

89

105

122

141

160

180

50

10

23

36

50

64

80

96

114

133

152

173

194

65

12

26

41

56

72

89

107

127

147

169

191

214

80

13

28

44

60

77

95

114

135

156

179

202

227

100

14

31

48

65

84

103

124

146

169

193

218

244

125

16

35

53

72

92

113

136

159

184

210

237

265

150

18

38

58

79

100

123

147

172

199

226

255

285

200

22

46

70

93

118

144

172

200

230

262

294

328

250

26

53

79

106

134

162

193

224

257

291

327

364

300

29

60

88

118

148

179

212

246

281

318

357

396

350

33

66

97

129

161

195

230

267

305

344

385

428

400

36

72

106

139

174

210

247

286

326

368

411

456

450

39

78

114

150

187

225

264

305

348

392

437

484

500

43

84

123

161

200

241

282

326

370

417

465

514

600

49

96

139

181

225

269

315

363

412

462

515

569

700

55

107

153

200

247

295

344

395

448

502

558

616

800

61

118

169

220

270

322

376

431

487

546

606

668

900

67

130

185

239

294

350

407

466

527

589

653

718

1000

74

141

201

259

318

377

438

501

565

631

699

768

1400

99

187

263

337

411

485

561

638

716

797

880

964

Более 1400 и плоские поверхности

Плотность теплового потока, Вт/м

23

41

56

69

82

94

106

118

130

141

153

165

Примечание – Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 5 – Нормы плотности теплового потока для оборудования и трубопроводов с положительными температурами при расположении в помещении и числе часов работы 5000 и менее

Условный проход трубопровода, мм

Температура теплоносителя, °С

50

100

150

200

250

300

350

400

450

500

550

600

Плотность теплового потока, Вт/м

15

6

16

25

35

46

58

71

85

99

114

130

147

20

7

18

28

40

52

65

79

93

109

126

143

161

25

8

20

31

43

56

70

85

101

118

136

154

174

40

10

23

36

49

64

80

96

114

132

152

172

194

50

11

25

40

54

70

87

105

124

144

165

187

210

65

13

29

45

62

79

98

118

139

161

184

208

233

80

14

32

49

66

85

105

126

148

171

195

221

247

100

16

35

54

73

93

115

137

161

186

212

239

267

125

18

39

60

81

103

126

151

176

203

231

261

291

150

21

44

66

89

113

138

164

192

221

251

282

315

200

26

53

80

107

134

163

194

225

258

292

328

365

250

30

62

92

122

153

185

218

253

290

327

366

407

300

34

70

103

136

170

205

241

279

319

359

402

446

350

38

77

113

149

186

224

263

304

347

391

436

483

400

42

85

123

162

201

242

284

328

373

419

467

517

450

46

92

134

175

217

260

305

351

398

448

498

551

500

51

100

144

189

233

279

327

375

426

478

532

587

600

58

114

164

214

263

314

367

420

476

533

592

652

700

65

127

182

236

290

345

402

460

520

582

645

710

800

73

141

202

261

320

379

441

504

568

635

703

772

900

81

156

221

285

349

413

479

547

616

687

760

834

1000

89

170

241

309

378

447

518

590

663

739

816

896

1400

120

226

318

406

492

580

668

758

850

943

1038

1136

Более 1400 и плоские поверхности

Плотность теплового потока, Вт/м

26

46

63

78

92

105

119

132

145

158

171

190

Примечание – Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 6 – Нормы плотности теплового потока для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами при расположении на открытом воздухе

Условный проход трубопровода, мм

Температура теплоносителя, °С

0

-10

-20

-40

-60

-80

-100

-120

-140

-160

-180

Плотность теплового потока, Вт/м

20

3

3

4

6

7

9

10

12

14

16

17

25

3

4

5

6

8

9

11

12

15

17

18

40

4

5

5

7

9

10

12

13

16

18

19

50

5

5

6

8

9

11

13

14

16

19

20

65

6

6

7

9

10

12

14

15

17

20

21

80

6

6

8

10

11

13

15

16

18

21

22

100

7

7

9

11

13

14

17

18

20

22

23

125

8

8

9

12

14

16

18

20

21

23

25

150

8

9

10

13

16

17

20

21

23

25

27

200

10

10

12

16

18

20

23

25

27

29

31

250

11

12

14

18

20

23

26

27

30

33

35

300

12

13

16

20

23

25

28

30

34

36

39

350

14

15

18

22

24

27

30

33

36

38

41

400

16

16

20

23

26

29

32

34

38

40

43

450

17

18

21

26

28

31

34

37

39

42

45

500

19

21

23

27

30

33

36

38

41

44

46

Более 500

Плотность теплового потока, Вт/м

11

12

12

13

14

15

15

16

17

18

19

Примечание – Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.

Таблица 7 – Нормы плотности теплового потока для оборудования и трубопроводов с отрицательными температурами при расположении в помещении

Условный проход трубопровода, мм

Температура теплоносителя, °С

0

-10

-20

-40

-60

-80

-100

-120

-140

-160

-180

Плотность теплового потока, Вт/м

20

5

6

6

7

8

9

10

10

11

13

14

25

6

7

7

8

9

10

11

14

16

17

20

40

7

7

8

9

11

12

13

16

17

19

21

50

7

8

9

10

12

13

15

17

19

20

22

65

8

9

9

11

13

14

16

18

20

21

23

80

9

9

10

12

13

15

17

19

20

22

24

100

10

10

11

13

14

16

18

20

21

23

25

125

11

11

12

14

16

18

20

21

23

26

27

150

12

13

13

16

17

20

21

23

25

27

30

200

15

16

16

19

21

23

25

27

30

31

34

250

16

17

19

20

23

26

27

30

33

36

38

300

19

20

21

23

26

29

31

34

37

39

41

350

21

22

23

26

29

31

34

36

38

41

44

400

23

24

26

28

30

34

36

38

41

44

46

450

25

27

28

30

33

35

37

40

42

45

48

500

28

29

30

33

35

37

40

42

45

47

49

Более 500

Плотность теплового потока, Вт/м

15

16

17

18

19

19

20

21

22

22

23

Примечание – Промежуточные значения норм плотности теплового потока следует определять интерполяцией.