Что такое гидроудар и почему его боятся

Гидроудар — резкий и очень сильный скачок давления в трубах. Способен разорвать соединения и сами трубы, сорвать вентили и устроить потоп. Небольшие гидроудары действуют постепенно, раз за разом выдавливая прокладки, медленно, но верно деформируя и уничтожая микротравмами трубы водоснабжения и отопления.

Внешне слабые гидроудары распознаются как вибрация по трубе, гул, хлопки, щелчки или другие посторонние звуки, которые особенно раздражают жильцов, чьи соседи встают раньше или ложатся позже.

Это явление, когда в одном участке трубы вода уже остановилась, а сзади на неё напирают продолжающие течь массы:

  • при резком перекрытии водотока;
  • при резком запуске насоса.

В системе отопления гидроудар провоцируют воздушные пробки.

Факторы риска

От чего зависит сила гидроудара:

  1. От того, насколько резко произошёл запор или запуск водотока.
  2. Объёма воды в трубах и, соответственно, их размера.
  3. Скорости движения жидкости и её напора.
  4. Материала труб.

Скорость волны в пластике — 300—500 м/с. Для сравнения, в стали — 900—1300, а в чугуне 1000—1200 м/с. Из этого следует, что в пластике удар будет сильнее, а вот чугунные подводки фактически гасят гидроудар.

Ничего хорошего: её распирает вширь, в длину она укорачивается. Под напором труба вполне может лопнуть. Чаще страдают смесители и соединительные колена: швы расходятся, прокладки смещаются или разрываются, начинается течь.

Страшнее всего гидроудар в элеваторном узле, у насосной станции и других общедомовых коммуникациях. В гораздо меньшей степени колебаниям подвержены трубы в квартирах, однако стоит понимать, что сечение современных стояков уже (напор, соответственно, выше), чем у советских стальных, а материал более мобилен и менее вынослив. Прежде всего, опасность представляют горячие стояки — под нагревом материалы расширяются сильнее.

Преимущества использования компенсаторов

Компенсаторы, встроенные в систему водопровода или отопления:

  • Сохраняют герметичность системы и продлевают срок эксплуатации коммуникаций.
  • Минимизируют расширение труб под воздействием горячего теплоносителя и перепадов давления.
  • Гасят возникающие вихревые потоки.
  • Распределяют равномерно давление в системе.

Недостатков использования компенсаторов выявлено не было. Недочеты в работе сетей с компенсаторами возникают из-за неправильного выбора и установки последних.

Меры защиты

Чтобы избежать разрывов, в подвалах на все стояки, а в квартирах на горячие ставят специальные устройства, которые не дают колебаниям уничтожить трубы.

Амортизирующие подводки— это изогнутые волной, петлёй или п-образно трубы из обычного или специального материала, например, армированного пластика или каучука длиной 20—40 см, самый простой и дешёвый вариант.

Амортизирующие подводки дёшевы, при этом вполне выдерживают тот гидроудар, который на практике приходится испытывать пластиковым коммуникациям в квартире, не требуют спецобслуживания или периодической замены деталей.

Сильфонный амортизатор — гофрированная труба из пластичного металла, способная компенсировать линейное расширение, удлинение или оба явления сразу, более простые — однослойные, более совершенные — заключённые в кожух, дающий дополнительную амортизацию.

Сильфонные амортизаторы в кожухе также неприхотливы, при этом более эстетичны, чем предыдущий вариант.

Шунты — металлические трубки, которые вставляются в трубу вместе через основной клапан в направлении тока воды и стравливающие лишний объём воды за клапан, малоэффективны в старых, забитых ржавчиной трубах, больше подходят для пластиковых коммуникаций.

Шунты просты в установке, не требуют размыкать трубу, но теряют эффективность пропорционально  засорению трубы, а в бытовом контуре этот показатель может быть достаточно высоким.

Мембранные компенсаторы (самые распространённые — Valtec) — устройства, напоминающие шар или бак и представляющие собой полость с эластичной мембраной, которая вдавливается при резком повышении напора воды, а затем постепенно расправляется, возвращая воду в ток, но уже без ударной силы.

Мембранные компенсаторы держат до 30 бар, и это довольно хороший показатель. Их уязвимое место — эластичная мембрана, которая со временем деформируется,  рвётся или твердеет из-за солей и присадок в воде.

Поршневые, или пружинные (самый популярный сегодня — FAR) — устройства, похожие на колпак и работающие по тому же принципу, что и мембранные, с той разницей, что мембрану заменяет пружина: при увеличении объёма вода выталкивает в полость пластиковый диск и тем самым сжимает пружину, затем механизм возвращается в исходное положение, возвращая воду в контур.

Поршневые компенсаторы выдерживают скачки до 50 бар и способы защитить от настоящего, не слабого гидроудара. К тому же они более устойчивы к износу, чем мембранные, однако и они не застрахованы от протечек в местах уплотнения или соединения с трубой, поэтому нуждаются в периодической проверке и замене.

Регулирующие клапаны — системы, которые обычно входят в комплексную защиту от гидроудара и устанавливаются на контроллерах внешних и общедомовых контуров.

Система байпас — труба-перемычка, которая позволяет перенаправить ток водного теплоносителя с тем, чтобы избежать гидроудара и разрывов в батареях.

сильфонный компенсатор для полипропиленовых труб

Комплексные меры профилактики:

  • плавное закрывание кранов и клапанов;
  • регулятор мощности насоса, который замедляет его на первых оборотах и не даёт спровоцировать ударную волну.

Собственно, к гасителям гидроудара всегда относились «змеевики» — волнообразный изгиб стояка горячей воды, отведённый в ванную комнату из туалета. Хозяйки использовали его как полотенцесушитель. По сути же труба замедляла ток воды и снимала колебания, снижая риск гидроудара. Тем не менее, на стыке квартир довольно часто появлялась течь, особенно с годами.

Металл быстрее стареет, чем качественный пластик, установка шаровых кранов существенно повысила нагрузку на конструкцию, да и разница в материалах, когда сверху поставили пластик, а снизу оставили металл или наоборот, даёт о себе знать. Из-за этого «змеевики» не срабатывают.

Разновидности компенсаторов

Разработано и проверено на практике несколько видов компенсаторов:

  1. Петлеобразный – простейшее приспособление.
  2. «Змеевик».
  3. Осевой сильфонный (маркировка ОПН или КСО).
  4. Фланцевый (из мягкого материала, для смягчения гидроудара, имеет удобные узлы для монтажа).
  5. Сильфонный (узел предназначен для регуляции линейного расширения).
  6. Сдвиговый (для гашения линейного расширения в 2-х плоскостях, где 2 гофры из нержавейки соединяются крепежом).
  7. Универсальный (эффективен для смещения в осевом, угловом или поперечном направлении, подходит для небольшого участка трубопроводах с ответвлениями, где другие разновидности не используют).
  8. Поворотный (в местах разворота трубы, используется, где направление трубопровода меняется на 90° в любом направлении).

На практике любая разновидность дает ожидаемые результаты, но их можно использовать только для участков из гибкого полипропилена.

Сильфонный компенсатор может использоваться в системах ГВС многоэтажных зданий

Компенсатор – один из удобных способов монтажа поворотного фрагмента. Он обеспечивает функции стабилизации внутреннего давления и минимизации внутренних завихрений.

Лучшую продукцию предлагают финские компании и турецкая Kayse, известная большим ассортиментом. На отечественном рынке также хорошо себя зарекомендовали устройства компании SanTermo. Благодаря и качественным высокотехнологичным материалам, эта важная деталь гарантирует безупречную работу и абсолютную герметичность при грамотном сочленении. Коммуникации отопления и подачи горячей воды при таком простом оснащении увеличивают рабочий ресурс – до 50 лет.

Используемые компенсаторы можно разделить на несколько видов в зависимости от конструкции, назначения.

  • Сильфонные используют в водопроводах и отопительных сетях. Рабочая среда пар, горячая и холодная вода. Имеют диаметр от 1,5 до 5 см. Внутри — нержавеющая сталь. Кожух сильфона  делается из алюминия, тип соединения — муфтовый. Выдерживают давление до 16 бар, температуру до 115 С.
  • Сдвиговые компенсаторы. Имеют в конструкции один или два гофрированных рабочих элемента. Для производства сильфонов используется нержавеющая сталь. Сильфоны скрепляют арматурой. Сфера применения сдвиговых компенсаторов — недопущение деформирования полипропиленовых труб в двух направлениях.
  • Поворотные компенсаторы устраняют линейное расширение трубопровода, их устанавливают в местах, где необходимо сделать поворот магистрали, он обеспечивает угол поворота трубы на 90° и фиксирует его.
  • Универсальный компенсатор может противостоять любым типам отклонений. Рабочий ход может быть осевым, поперечным или угловым. Сфера применения — короткие участки сетей либо, когда использование сильфонных компенсаторов по каким-либо причинам невозможно.
  • Фланцевые компенсаторы из сантехнической резины используют в тех системах, где возникают гидроудары. Дополнительно компенсаторы нивелируют отклонение трубопроводов по оси.
  • Петлевые компенсаторы, змейки, П- и Г-образные компенсаторы можно сделать самостоятельно из труб. П- и Г-образные элементы в сетях возникают сами по себе, так как трубам приходится обходить элементы конструкции здания. Вариант «змейка» предполагает установку труб, свернутых изначально в бухту, без распрямления на некоторых участках, чтобы компенсировать давление и высокую температуру.

Как установить

Журнал «Мисс Чистота» настоятельно рекомендует доверить любые работы с трубами, особенно со стояками специалистам. Они проведут установку качественно и быстро.

Общие правила:

  • амортизатор устанавливается на определённой длине трубы (например, под потолком каждого нечётного этажа);
  • лучший вариант — когда компенсатор стоит перед вентилем, краном, клапаном бытовой техники, кранов и др. потребителями;
  • допустимо также располагать компенсатор после отводов коллектора (т. е. после обратных клапанов) в квартире (см. ниже фото из блога С. Савицкого «Идеи для ремонта»);
  • если размещается редуктор, компенсатор следует после него;
  • компенсатор обязательно располагается непосредственно на трубе или на угловом переходе, а не на её тупиковом отводке (см. фото ниже);
  • шунт устанавливается строго по направлению тока воды;
  • регулятор или клапан ставится у контроллера и подключается к нему.

Хорошо, разобрались с трубами и стояками. А что делать, если в доме стоит электрический накопительный водонагреватель или газовая «колонка»? Первые, как правило, оборудованы собственными защитными клапанами. В случае же «колонки» или любого другого проточного водонагревателя компенсатор нужно размещать после агрегата — это продлит жизнь его шлангам и сальникам.

Какой выбрать

От правильного выбора подобного устройства зависит работоспособность всей системы. Поэтому следует прислушаться к следующим советам:

  1. Покупка готового узла предполагает соответствие его конструкции особенностям участка трубопровода.
  2. Требуется замерить диаметр трубы, чтобы подобрать компенсатор, полностью соответствующий заданным параметрам. Самые востребованные в быту гибкие трубы – в пределах 20 — 40 мм.
  3. Фланцевый компенсатор для полипропиленовых труб предполагает герметичное разъемное соединение, и при аварийном прорыве трубопровода замену компенсатора можно провести довольно быстро.
  4. Монтаж производится на прямом отрезке трубопровода для отопления, используя ту разновидность компенсатора, который наиболее целесообразен. Перед монтажом еще раз проверяют, соответствует ли диаметр трубы и встраиваемого технического узла.
  5. Промежуток между компенсаторами различной конфигурации варьируется в пределах 3 м. При сочленении сварного типа чаще всего используют петлевой или сильфонный узел.

Стоимость компенсаторов любого типа – в пределах 500 рублей. Благодаря простоте конструкции и монтажа, их устанавливают самостоятельно.

Компенсаторы должны обеспечить снижение нагрузок, возникающих в продольном и поперечном направлении, а также под углом к оси трубопровода при удалении трубы.

Г-образные, П-образные, кольцевые компенсаторы и устройства в форме змейки представляют собой участки трубопровода (из того же полипропилена, или близких по характеристикам, но обладающих большей упругостью и эластичностью материалов), которым придана соответствующая форма.

Монтируются они также, как и участки основной магистрали (сколько слоев ФУМ-ленты надо наматывать, написано здесь).

В конструкцию включают фитинги для получения формы (например, для П-образных компенсаторов) или добиваются нужных характеристик без их использования.

Предлагаем ознакомиться  Почему велосипедисты должны принимать холодный душ после тренировки

Ассортимент устройств, реализующих компенсацию теплового расширения за счёт других материалов, гораздо шире.

К ним относятся:

  • осевые сильфонные компенсаторы КСО и ОПН.

    Эти устройства предназначены для компенсации деформация трубы в направлении, совпадающей с ее осью.

    Используют в качестве рабочего элемента упругую конструкцию — сильфон из гофрированной сантехнической резины или из тонкой нержавеющей стали. 

    Практическое замечание!
    Устройства типа ОПН отличаются простотой установки за счет наличия в конструкции крепежных узлов служащих опорами при монтаже трубопровода;

  • сдвиговые компенсаторы КС
    Устройства предназначены для компенсации деформаций в направлении, не совпадающем с осью трубы, и, соответственно, имеют степени свободы в обеих (вертикальной и горизонтальной) плоскостях.

    Конструкция компенсаторов включает один или два гофрированных сильфона.

    При использовании двухсоставного устройства надежность соединения сильфонов достигается за счет применения связующей арматуры;

  • поворотные компенсаторы КСП
    Функция этих устройств — компенсация линейного расширения обоих участков трубы в местах поворота магистрали.

    Применяются там, где по условиям прокладки угол поворота трубопровода должен оставаться неизменным;

  • универсальные компенсаторы КСУ. 

    Устройства позволяют компенсировать все виды отклонений трубопровода, возникающих за счёт теплового расширения.

    Соответственно, рабочий ход этих устройств рассчитан на осевое, поперечное и угловое отклонения.

    Особенности конструкции этих устройств диктуют их применение на коротких участках магистралей или в тех местах, где использование других типов сильфонных компенсирующих устройств, по каким-либо причинам, ограничено или невозможно;

  • резиновые сильфонные элементы КР (фланцевые). 
    Эти компенсаторы используют для компенсации отклонения оси трубопроводов.

    Кроме того, устройства выполняют роль демпфирующих, способны погасить гидроудар на обслуживаемом участке магистрали.

 Кроме функционального назначения компенсаторы делятся по способу монтажа.

Для полипропиленовых трубопроводов применяют сварные и фланцевые компенсаторы.

При сварном способе используется традиционный для полипропиленовых труб метод монтажа с применением сварочного оборудования (какой нужен инструмент написано здесь).

Компенсаторы на трубопроводах горячей воды

Такой способ соединения предъявляет обязательные условия для выбора компенсаторов:

  • идентичность диаметра,
  • толщины стенок,
  • внутреннего сечения компенсирующего устройства и участка трубопровода.

 Для фланцевого метода на участке трубы, где устанавливается компенсатор, монтируется металлический фланец.

Установка компенсирующего устройства производится за счёт соединения фланцев на компенсаторе и трубопроводе.

Достоинством такого метода считается получение разъемного соединения, которое легко обслуживать и ремонтировать.

Основной недостаток — повышенная сложность монтажа и большее число технологических операций.

Внимание! Установка металлического фланца на полипропиленовый трубопровод — задача не простая.

Поэтому ее выполнение лучше поручить специалистам, имеющим соответствующий опыт.

К сведению!При определенных условиях применение сильфонных компенсаторов кроме борьбы с тепловым расширением решает задачу устранения вихревых потоков жидкости в трубопроводе, что повышает безопасность его эксплуатации.

Эффективная работа компенсирующих устройств возможна только при соблюдении правил их установки.

Корректный выбор компенсатора — это безупречная работа системы в целом. Поэтому прежде чем купить тот или иной элемент, проверьте его на соответствие следующим требованиям:

  • оцените в целом соответствие компенсатора типу коммуникаций, материалу труб;
  • компенсатор должен подойти к трубе по диаметру. В создании сетей для частных домов и внутренних сетей в квартирах используются трубы диаметром 20 мм;
  • толщина стенок трубы и компенсатора должна совпадать.

Введение

Свод правил по проектированию и монтажу трубопроводов из полипропилена “Рандом сополимер” содержит рекомендуемые дополнения к действующим нормативным документам: СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.

При разработке Свода правил использованы результаты сертификационных испытаний труб из PPRC, опыт применения их при монтаже систем водоснабжения в Российской Федерации, положения зарубежных норм, материалы и техническая документация корпорации “Pipe line” и др.

Трубы и соединительные детали имеют сертификат соответствия N ГОСТ P RU.9001.1.3.0010-16, выданный Минстроем России, и гигиенический сертификат N 11-9660 от 28.12.94 г., выданный Московским центром Государственного санитарно-эпидемиологического надзора Госкомитета санэпидемнадзора Российской Федерации.

Свод правил согласован с ГПК СантехНИИпроект, НИИСантехники, НИИМосстрой, АО “Моспроект”, МНИИТЭП, УМЭСТР, Главмосстрой.

По мере расширения области применения труб, соединительных деталей и т.п. в него будут внесены необходимые положения и дополнения.

В разработке настоящего Свода правил принимали участие: Г.М.Хорин, В.А.Глухарев, В.А. Устюгов, Л.Д.Павлов, Ю.И.Арзамасцев, А.В.Поляков, В.С.Ромейко, Ю.Н.Саргин, А.В.Сладков.

Замечания и предложения по совершенствованию Свода правил следует направлять в НПО “Стройполимер”.

Некоторые тонкости расчетов перед установкой компенсаторов

Компенсаторы на трубопроводах горячей воды

Перед тем, как монтировать компенсатор в систему, нарисуйте схему магистрали. Обозначьте все повороты, диаметр и длину труб, толщину стенок, наличие ранее установленных компенсаторов, места поворотов и разветвлений, присоединенные приборы. Нужно нанести на схему значения расстояний между трубами разного типа (например, гибкими и жесткими), опорами.

Отметьте места неподвижных креплений. Если опора будет располагаться рядом с компенсатором, то нужно хорошо закрепить ее. Расстояние между двумя компенсаторами разного вида не должно быть меньше 3 метров.

Монтируется на прямом отрезке, за исключением поворотных компенсаторов, предназначенных для сохранения угла поворота магистрали.

Существует формула для расчета количества компенсаторов: Q = L/ΔLk. Согласно формуле Q – число компенсаторов, L – длина отрезка, ΔLk – обозначает компенсирующие возможности детали и исчисляется в миллиметрах.

Данные о значении последнего показателя можно получить, покупая компенсатор.

Определяя, какие компенсаторы выбрать для ПП труб, примите во внимание информацию о теплоносителе и его температуре, давлении внутри системы, о направлении движения теплоносителя или воды.

Выясните, подвергается ли магистраль нагрузкам извне, каков характер соединения элементов магистрали. Перед монтажом убедитесь в его целостности и отсутствии дефектов.

При врезке любого дополнительного фрагмента в трубопровод, важен не только его функционал, но и соблюдение технологии монтажа. Это обеспечит герметичность сочленения. Установка компенсаторов на полипропиленовые трубы не является исключением, поэтому важно совпадение внешнего и внутреннего диаметра коммуникаций со стыкующимся узлом.

Как и прочие детали трубопровода, компенсаторы подбираются строго под диаметр труб магистрали

Качественная работа предполагает расчет нагрузки и составление схемы всех разводок из полипропиленовых труб. В этом случае будет очевидно, куда наиболее целесообразно разместить дополнительные узлы. При расчете компенсаторов для полипропиленовых труб учитывают все параметры, включая сечение труб, внешний и внутренний диаметр, разновидности отводов и тип монтируемых и уже имеющихся подобных устройств.

Напряжение потока и рабочее давление внутри сети влияет на прочность системы. Имеет значение общее количество поворотных и других участков сложной конфигурации. Важно учитывать расстояния между гибкими и жесткими участками, опорами разного типа. На общие показатели давления системе влияет смена диаметра на разных участках.

также должен включать показатель линейного удлинения отрезка коммуникаций при тепловом воздействии. Все расстояния, с учетом масштаба и всех значений, должны быть обозначены в схеме – для наглядности.

Требования по установке компенсирующих узлов таковы:

  1. Начиная сварку, все технические узлы специалисты рекомендуют закрывать асбестовой тканью, чтобы защитить полипропилен от металлических искр.
  2. Монтаж компенсаторов производят на прямых участках системы водопровода.
  3. Компенсатор, до того, как устанавливать, необходимо тщательно обследовать – нет ли дефектов, поскольку бракованное изделие не обеспечит надежности работы трубопровода и его герметичности.
  4. Технология фиксации компенсаторов для полипропиленовых труб отопления зависит от разновидности монтируемых узлов. И тот способ, который успешно использовался в других случаях, не всегда способен обеспечить прочность в другом конкретном случае. Сварка – наиболее надежный метод фиксации. У специалистов довольно популярен способ монтажа, получивший название «американка», где используется разъемный фитинг с металлической резьбой и основой из полипропилена.

Если предполагается установка пластикового компенсатора, то технология соединения его с деталями трубопровода ничем не отличается от монтажа самих труб

Для качественной сварки потребуется специальный паяльник необходимой мощности. Важно торец компенсатора, входящий в полипропиленовую трубу, хорошо зачистить от заусениц и неровностей. Паяльник (сварочный аппарат для пайки полипропилена) включается в сеть и нагревается до температуры около 260°C. После этого индикатор паяльника гаснет, что подтверждает его готовность к процессу сварки.

Подготовленный торец компенсатора и сама труба для врезки узла нагревается специальным сварочным аппаратом с насадками, которые должны соответствовать размеру трубы. Разогретые торцы должны оплавиться, после чего их быстро соединяют, чтобы полимер схватился и застыл после состыковки. В это время потребуется жестко фиксировать концы трубопровода и компенсатор для труб.

При отсутствии воды в системе снимают вентили, трубы предварительно прочищают специальным тросом, чтобы накопившийся внутри осадок не мешал процессу фиксации. После подготовки труб производится соединение комбинированного типа. При этом гибкий узел приваривают к фланцу для посадки на трубопровод. Металлические части соединяют резьбовым способом.

При тщательной подготовке к монтажу и грамотной фиксации гарантировано герметичное сочленение трубы и полипропиленового компенсатора. Он будет гасить водные завихрения, смягчать линейное и тепловое расширение в системе отопления или подачи горячей воды.

Композитные материалы и пластики все более активно входят в жизнь в части использования их на трубопроводах. Хотя коэффициент линейного теплового расширения пластиков заметно ниже, чем у металла, компенсировать тепловые деформации не менее важно. Вибрационные нагрузки для трубопроводов из таких материалов также крайне нежелательны.

Предохраняющее устройство, имеющее вид петли для трубопроводов из полипропилена представляется крайне простой конструкцией, что позволяет легко монтировать в отопительную сеть. Такие изделия широко применяются по назначению для трубопроводов всех видов.

Применяя такие предохранители, исключают негативное влияние гидроударов, а также резкого повышения температуры (системы отопления). Таким образом, их можно рассматривать как предохранительные устройства, обеспечивающие целостность системы отопления или горячего водоснабжения.

Установка компенсаторов на систему отопления и водоснабжения жилого дома должна быть произведена в соответствии с требованиями проектной документации. Способ его крепления – приваркой патрубков изделия к трубопроводу.

Установка компенсаторов производится при отсутствии давления, а также продуктов перекачки в трубопроводе. Необходимо контролировать соосность трубы с корпусом компенсатора, что позволит избежать возникновения радиальных нагрузок на систему при эксплуатации. Возникновение таких нагрузок чревато заеданием и поломкой подвижных частей устройства.

К работам по монтажу данных конструкций на  трубопроводах систем отопления нужно приступать после закрепления его секции в неподвижных опорах и только на прямых участках. На вертикальных участках нужно избегать давления весом системы на компенсатор.

Кроме неподвижных, на трубопроводе нужно устанавливать скользящие опоры для предотвращения его деформации под нагрузкой при тепловом расширении.

Величина трения на этих узлах учитывается при расчете максимальной длины участка с компенсатором при проектировании. Если устанавливаются устройства в сильфонном исполнении, на этом участке нельзя применять опоры подвесного типа.

При проектировании неподвижных опор необходимо учесть следующее:

  • Усилие, создаваемое компенсатором «на распор».
  • Усилие жесткости устройства.
  • Силу трения в скользящих опорах.

Установка предохраняющих конструкций допускается как на горизонтальных, так и на вертикальных участках трубопровода. При этом стрелка на корпусе изделия должна быть направлена по направлению тока теплоносителя, а на вертикальных участках – всегда вниз независимо от направления перемещения теплоносителя.

Компенсаторы не обслуживаются, при возникновении неисправности подлежат замене на новый.

Производители

Рынок этих изделий наполняется, как правило, за счет отечественных производителей. Их продукция характерна вполне сносным качеством, устойчивой работой. Резиновые вибрационные вставки успешно выпускает компания «Армартек», их продукция собственной разработки имеет небольшие размеры, удобна в монтаже.

Активно развивается производство сильфонных компенсаторов, которые представляются компаниями «Металкомп» и «Компенз» с довольно приличным качеством.

компенсатор

Однако охватить всю размерную и типовую гамму, востребованную на рынке, на сегодняшний день не удается. Поэтому ряд размеров компенсаторов приходится завозить из-за рубежа, что успешно делают компании «АНТ» и «Апель», закрывая нишу дефицита за счет импорта и одновременно производя собственную продукцию.

Предлагаем ознакомиться  Чем можно обложить ванную кроме плитки

Заключение

Различные конструкции компенсаторов для отопления, значительно увеличивают срок службы отопительных систем в целом, устраняя дополнительные нагрузки.

Затраты, понесенные при их приобретении и установке, с лихвой окупаются длительным сроком эксплуатации  отопления. Успехов вам!

Стоит отметить, что прежде чем начинать установку компенсаторов на полипропиленовые трубы, стоит ознакомиться с технологией их монтажа и конструкционными особенностями. Тогда вы гарантированно получите герметичную конструкцию. В частности, очень важно, чтобы параметры внешних и внутренних диаметров трубопровода и компенсатора были одинаковыми.

Для надежности желательно составить схему разводки и рассчитать максимальную нагрузку на систему. Тогда вы сможете определить наиболее слабые места, где стоит разместить компенсаторы. Кроме того, рассчитывая количество дополнительных узлов, стоит учесть, сколько таких устройств уже установлено, какова структура и особенности разводки, а также выяснить внешние и внутренние диаметры трубопроводов.

  • Выбирают компенсаторы на основании расчёта линейного расширения полипропиленовых труб, характеристики устройств должны соответствовать полученным при проектировании результатам;
  • применяемые на трубопроводе компенсаторы по своим характеристикам должны соответствовать используемым полипропиленовым трубам;
  • устанавливают устройства только на прямолинейных участках трубопроводов;
  • между двумя неподвижными креплениями устанавливают только один сильфонный компенсатор.

Сферы применения водопроводных компенсаторов

Температурные компенсаторы для трубопроводов – еще один способ улучшить функционирование и увеличить срок эксплуатации коммуникаций. Это гибкий фрагмент соединительной конструкции в виде завернутой петли, выполненный из отрезка полипропиленовой трубы.Компенсаторы для полипропиленовых труб – простое дополнение к системе горячего водопровода или труб отопления.

установка компенсаторов на полипропиленовые трубы

Некоторые разновидности компенсаторов выпускаются в готовом виде. Самодельная деталь обходится намного дешевле, но потребуется некоторое время и знание технологии, чтобы смонтировать простейшую конструкцию подобного типа. Стабилизирующие работу полипропиленового трубопровода компенсаторы могут применяться:

  • в магистрали подачи воды;
  • в системе отопления;
  • в устройстве канализации.

В компенсации теплового и линейного расширения нуждаются не только частные дома, но и производственные постройки или административные здания. Как правило, такое петлевидное устройство монтируют в середине трубопровода – в промежутке между неподвижными участками прямой трубы для отопления.

Простейший компенсатор — это небольшая петля из пластиковых труб

Использование этой детали гарантирует:

  • увеличение сроков эксплуатации труб;
  • гашение вихревых потоков;
  • стабилизацию рабочего давления водопровода;
  • герметичность системы при резко возросшей нагрузке;
  • минимизацию линейного расширения трубопровода с горячей водой.

Наличие компенсатора – гарантия стабильной работы магистрали для подачи жидкой среды любого типа. Благодаря петлевидной форме, гибкий полипропиленовый компенсатор монтируется и на горизонтальной, и на вертикальной части трубопровода.

1.1. Трубы и соединительные детали, изготовленные из полипропилена “Рандом сополимер” (товарное название PPRC) предназначаются для монтажа трубопроводов систем холодного и горячего водоснабжения и технологических трубопроводов. В настоящем Своде правил приведены особенности проектирования и монтажа систем трубопроводов из PPRC, обладающих специфическими свойствами.

1.2. Не допускается применение труб из PPRC для раздельных систем противопожарного водоснабжения.

1.3. Срок службы трубопроводов из PPRC в системах холодного водоснабжения – не менее 50 лет, в системах горячего водоснабжения (при температуре не более 75 °С) не менее – 25 лет. Срок службы технологических трубопроводов из PPRC зависит от химического состава транспортируемой среды, ее температуры, давления и определяется проектом.

1.4. При проектировании и монтаже систем трубопроводов, указанных в п.1.1, должны выполняться требования действующих нормативных документов (СНиП 2.04.01-85, СНиП 3.05.01-85, СН 478-80, СН 550-82 и др.)

1.5. Основные физико-механические свойства труб и соединительных деталей из PPRC при температуре 20 °С приведены в табл.1.1, а химическая стойкость – в прил.1.

Таблица 1.1

Наименование

Методика измерений

Единица измерения

Величина

Плотность

ISO R 1183*

ГОСТ 15139-69

г/см

{amp}gt;0,9

Температура плавления

ГОСТ 21553-76

°С

{amp}gt;146

Средний коэффициент линейного теплового расширения

ГОСТ 15173-70

1,5х10

Предел текучести при растяжении

ISO/R527*
ГОСТ 11262-80

Н/мм

22-23

Предел прочности при разрыве

ISO/R527*
ГОСТ 11262-80

Н/мм

34-35

Относительное удлинение при разрыве

ISO/R527*
ГОСТ 11262-80

%

{amp}gt;500

Теплопроводность

DIN 52612*

Вт/м °С

0,23

Удельная теплоемкость

ГОСТ 23630.1-79

кДж/кг °С

1,73

________________* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. – Примечание изготовителя базы данных.

1.6. При замерзании жидкости в трубах из PPRC они не разрушаются, а увеличиваются в диаметре и при оттаивании вновь приобретают прежний размер.

1.7. Типы труб PPRC указаны в табл.1.2.

1.8. Размеры и масса труб приведены в табл.1.3.

Таблица 1.2

Тип трубы

Номинальное давление, МПа (кгс/см)

PN10

1,0 (10)

PN20

2,0 (20)

Примечания

1. Номинальное давление – постоянное внутреннее давление воды при 20 °С, которое трубы могут выдерживать не менее 50 лет.

2. Рабочее давление в трубопроводе при транспортировании воды в зависимости от ее температуры, срока службы и типа трубы приведено в прил.2.

3. Выбор типа труб из PPRC для трубопроводов определяется проектом.

Таблица 1.3

Размеры и масса труб из PPRC(по DIN 8077)

Диаметр

Толщина стенки, мм, и теоретическая масса 1 м трубы

наружный труб PPRC, мм

условного прохода

PN10

PN20

номинальное значение

допустимое отклонение

мм

дюймы

номинальное значение

допустимое отклонение

масса, кг

номинальное значение

допустимое отклонение

масса, кг

16

0,3

10

3/8

1,8

0,4

0,08

2,7

0,5

0,110

20

0,3

15

1/2

1,9

0,4

0,107

3,4

0,6

0,172

25

0,3

20

3/4

2,3

0,4

0,164

4,2

0,7

0,226

32

0,3

25

1

3,0

0,5

0,267

5,4

0,8

0,434

40

0,4

32

3,7

0,6

0,412

6,7

0,9

0,671

50

0,5

40

4,6

0,7

0,638

8,4

1,1

1,050

63

0,6

50

2

5,8

0,8

1,010

10,5

1,3

1,650

75

0,7

65

6,9

0,9

1,420

12,5

1,5

2,340

90

0,9

80

3

8,2

1,1

2,030

15,0

1,7

3,360

1.9. Трубы из PPRC поставляются в отрезках длиной до 4 м.

1.10. Условное обозначение труб состоит из слов: труба PPRC, размера наружного диаметра и типа трубы. Пример условного обозначения трубы из PPRC на давление 20 кгс/см наружным диаметром 32 мм: труба PPRC 32PN20.

Установка компенсаторов

Заключение

Есть два способа монтажа компенсаторов:

  1. Сварочный.
  2. Фланцевый.

Первый способ предполагает наиболее герметичное соединение при помощи сварки. Сторонники этого метода говорят о том, что только путем сварки создается максимальная герметичность системы.

Фланцевый способ соединения предполагает разъемное соединение с обеих концов компенсатора. Один фланец устанавливается на трубе, другой на компенсаторе. Затем они соединяются шпильками и гайками. Фланцевый тип крепления позволяет быстро заменить вышедший из строя компенсатор.

Если вы решили соединять детали при помощи сварки, сначала зачистите фрагмент компенсатора, который войдет в трубу. Накройте трубы рядом с местом сварки асбестовой материей. Так брызги расплавленного металла не испортят поверхность ПП труб.

Сварка проводится паяльником для работы с полипропиленом. Также вам потребуются насадки, подходящие под диаметр труб.

Соединяют уже разогретые детали. Важно выполнять соединение сразу правильно, так как повороты деталей могут нарушить герметичность.

Если используется комбинированный способ соединения, сочетающий оба метода, сначала выполняется монтаж фланцевым способом, а потом сваривание деталей.

Советы по установке:

  • Перед тем, как устанавливать компенсаторы, освободите магистраль от содержимого. Это касается водопроводов и систем отопления.
  • Фланцевые соединения необходимо тщательно герметизировать с помощью прокладок, чтобы исключить протечки.
  • Перед началом сварки убедитесь, что компенсатор и трубопровод соответствуют друг другу по всем параметрам (материал, диаметр, толщина стенок, тип компенсатора), и место для установки детали было выбрано верно.

Установка компенсаторов на трубопроводах систем отопления

В числе которых:

  • рабочее давление для труб из этого материала составляет до 10 атмосфер (возможно, надо будет провести испытание трубопроводов на прочность и герметичность);
  • верхний предел диапазона рабочих температур превышает 90 градусов.
    Этого достаточно для разводки систем горячего водоснабжения и отопления;
  • материал, абсолютно, не подвержен коррозии, инертен по отношению к большинству применяющихся в быту химических веществ, не подвергается биологическому разложению;
  • качество поверхности полипропиленовых труб и свойства материала препятствуют отложению на стенках налета, в том числе, известкового;
  • срок службы полиэтиленовых трубопроводов — не менее 30-50 лет;
  • полипропилен, абсолютно, безопасен для здоровья человека, не выделяет в воду и воздух токсичных соединений;
  • этот полимер пожаробезопасен.

 Технология монтажа предполагает использование сварки (утюга для пайки полипропиленовых труб) для получения надежных соединений.

При наличии соответствующего оборудования освоить навыки монтажа систем из полипропиленовых труб, доступно, каждому.

Среди недостатков трубы из полипропилена, специалисты отмечают невозможность придать им необходимую форму.

компенсаторы для полипропиленовых труб отопления

За счет этого, повороты магистралей выполняют, исключительно, с применением фитингов.

Другой серьезный недостаток этого полимера — высокий коэффициент температурного расширения.

Благодаря ему, полипропиленовым трубам свойственно значительное удлинение и/или провисание при транспортировке горячих сред (горячей воды или теплоносителя систем теплоснабжения), и при высоких наружных температурах.

Примечание – При транспортировании агрессивных жидкостей следует применять коэффициенты условий работы трубопровода согласно табл.5 СН 550-82.

2.2. Сортамент труб, соединительных деталей и арматуры приводится в прил.3.

2.3. Гидравлический расчет трубопроводов из PPRC заключается в определении потерь напора на преодоление гидравлических сопротивлений, возникающих в трубе, в стыковых соединениях и соединительных деталях, в местах резких поворотов и изменений диаметра трубопровода.

2.4. Гидравлические потери напора в трубах определяются по номограммам рис.2.1. и 2.2.

Пример определения

Дано: труба PPRC 32PN10, расход жидкости 1 л/с

По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,84 м/с, потеря напора 140 мм/м

Пример определения

Дано: труба PPRC50 PN20, расход жидкости 1 л/с

По номограмме: средняя скорость течения жидкости 1,1 м/с, потеря напора 45 мм/м

2.5. Гидравлические потери напора в стыковых соединениях можно принять равными 10-15% величины потерь напора в трубах, определенными по номограмме. Для внутренних водопроводных систем величину потерь напора на местные сопротивления, в соединительных деталях и арматуре рекомендуется принимать равной 30% величины потерь напора в трубах.

2.6. Трубопроводы в зданиях прокладываются на подвесках, опорах и кронштейнах открыто или скрыто (внутри шахт, строительных конструкций, борозд, в каналах).

Скрытая прокладка трубопроводов необходима для обеспечения защиты пластмассовых труб от механических повреждений.

2.7. Трубопроводы вне зданий (межцеховые или наружные) прокладываются на эстакадах и опорах (в обогреваемых или необогреваемых коробах и галереях или без них), в каналах (проходных или непроходных) и в грунте (бесканальная прокладка).

2.8. Запрещается прокладка технологических трубопроводов из PPRC в помещениях, относящихся по пожарной опасности к категориям А, Б, В.

2.9. Не допускается прокладка внутрицеховых технологических трубопроводов из пластмассовых труб через административные, бытовые и хозяйственные помещения, помещения электроустановок, щиты системы контроля и автоматики, лестничные клетки, коридоры и т.п. В местах возможного механического повреждения трубопровода следует применять только скрытую прокладку в бороздах, каналах и шахтах.

2.10. Теплоизоляция трубопроводов водоснабжения выполняется в соответствии с требованиями СНиП 2.04.14-88 (раздел 3).

2.11. Изменение длины трубопроводов из PPRC при перепаде температуры определяется по формуле

где – температура изменения длины трубы, мм;0,15 – коэффициент линейного расширения материала трубы, мм/м; – длина трубопровода, м; – расчетная разность температур (между температурой монтажа и эксплуатации), °С.

компенсаторы для трубопроводов отопления

2.12. Величину температурных изменений длины трубы можно также определить по номограмме рис.2.3.

Рис.2.3

Пример – =20 °C, =75 °C, =6,5 м.

По формуле 2.1

=0,15х6,5х(75-20)=55 мм

=75-20=55 °С.

По номограмме =55 мм.

2.13. Трубопровод должен иметь возможность свободно удлиняться или укорачиваться без перенапряжения материала труб, соединительных деталей и соединений трубопровода. Это достигается за счет компенсирующей способности элементов трубопровода (самокомпенсация) и обеспечивается правильной расстановкой опор (креплений), наличием отводов в трубопроводе в местах поворота, других гнутых элементов и установкой температурных компенсаторов. Неподвижные крепления труб должны направлять удлинения трубопроводов в сторону этих элементов.

Предлагаем ознакомиться  Как правильно слить воду с водонагревателя: как опорожнить бойлер

2.14. Расстояние между опорами при горизонтальной прокладке трубопровода определяется из табл.2.1.

Таблица 2.1

Расстояние между опорами в зависимости от температуры воды в трубопроводе

Номинальный наружный диаметр трубы, мм

Расстояние, мм

20 °С

30 °С

40 °С

50 °С

60 °С

70 °С

80 °С

16

500

500

500

500

500

500

500

20

600

600

600

600

550

500

500

25

750

750

700

700

650

600

550

32

900

900

800

800

750

700

650

40

1050

1000

900

900

850

800

750

50

1200

1200

1100

1100

1000

950

900

63

1400

1400

1300

1300

1150

1150

1000

75

1500

1500

1400

1400

1250

1150

1100

90

1600

1600

1500

1500

1400

1250

1200

2.15. При проектировании вертикальных трубопроводов опоры устанавливаются не реже чем через 1000 мм для труб наружным диаметром до 32 мм и не реже чем через 1500 мм для труб большого диаметра.

2.16. Компенсирующие устройства выполняются в виде Г-образных элементов (рис.2.4), П-образных (рис.2.5) и петлеобразных (круговых) компенсаторов (рис.2.6).

2.17. Расчет компенсирующей способности Г-образных элементов (рис.2.4) и П-образных компенсаторов (рис.2.5) производится по номограмме (рис.2.7) или по эмпирической формуле (2.2)

петлеобразный компенсатор для полипропиленовых труб

, (2.2)

где – длина участка Г-образного элемента, воспринимающего температурные изменения длины трубопровода, мм; – наружный диаметр трубы, мм; – температурные изменения длины трубы, мм.

Величину можно также определить по номограмме (рис.2.7).

Пример – =40 мм, =55 мм

По формуле 2.2

мм

По номограмме =1250 мм

на схеме трубопроводов предварительно намечают места расположения неподвижных опор с учетом компенсации температурных изменений длины труб элементами трубопровода (отводами и пр.);

проверяют расчетом компенсирующую способность элементов трубопровода между неподвижными опорами;

компенсатор расширения полипропиленовых труб

намечают расположение скользящих опор с указанием расстояний между ними.

2.19. Неподвижные опоры необходимо размещать так, чтобы температурные изменения длины участка трубопровода между ними не превышали компенсирующей способности отводов и компенсаторов, расположенных на этом участке, и распределялись пропорционально их компенсирующей способности.

2.20. В тех случаях, когда температурные изменения длины участка трубопровода превышают компенсирующую способность его элементов, на нем необходимо установить дополнительный компенсатор.

2.21. Компенсаторы устанавливаются на трубопроводе, как правило, посредине, между неподвижными опорами, делящими трубопровод на участки, температурная деформация которых происходит независимо друг от друга. Компенсация линейных удлинений труб из PPRC может обеспечиваться также предварительным прогибом труб при прокладке их в виде “змейки” на сплошной опоре, ширина которой допускает возможность изменения формы прогиба трубопровода при изменении температуры.

2.22. При расстановке неподвижных опор следует учитывать, что перемещение трубы в плоскости перпендикулярно стене ограничивается расстоянием от поверхности трубы до стены (рис.2.4). Расстояние от неподвижных соединений до осей тройников должно быть не менее шести диаметров трубопровода.

2.23. Запорная и водоразборная арматура должна иметь неподвижное крепление к строительным конструкциям для того, чтобы усилия, возникающие при пользовании арматурой, не передавались на трубы PPRC.

2.24. При прокладке в одном помещении нескольких трубопроводов из пластмассовых труб их следует укладывать совместно компактными пучками на общих опорах или подвесках. Трубопроводы в местах пересечения фундаментов зданий, перекрытий и перегородок должны проходить через гильзы, изготовленные, как правило, из стальных труб, концы которых должны выступать на 20-50 мм из пересекаемой поверхности.

2.25. При параллельной прокладке трубы из PPRC должны располагаться ниже труб отопления и горячего водоснабжения с расстоянием в свету между ними не менее 100 мм.

отрицательного воздействия статического электричества на технологический процесс и качество транспортируемых веществ;

опасного воздействия статического электричества на обслуживающий персонал.

При проектировании и эксплуатации таких трубопроводов должны выполняться положения СН 550-82.

2.27. Для обеспечения срока службы трубопроводов горячего водоснабжения из труб PPRC не менее 25 лет необходимо поддерживать рекомендуемые режимы эксплуатации (давление, температуру воды), указанные в прил.2.

2.28. Принимая во внимание диэлектрические свойства труб из PPRC, металлические ванны и мойки должны быть заземлены согласно соответствующим требованиям действующих нормативных документов.

4.2. Соединение пластмассовых трубопроводов с металлическими следует производить с помощью комбинированных деталей (прил.3).

Заключение

Приложение 1. Химическая стойкость труб и соединительных деталей из PPRC (по данным DIN 8078)

  1. Перед началом сваривания поверх полипропиленовых труб нужно постелить асбестовую ткань – она защитит материал от металлических искр.
  2. Установка узлов производится на прямых отрезках водопроводной разводки.
  3. Проверка качества и исправности компенсатора перед монтажом позволит в дальнейшем избежать проблем с водопроводом и обеспечит герметичность системы.
  4. Для каждого конкретного типа компенсационных устройств предусмотрена особая технология монтажа. Поэтому нельзя всегда использовать один и тот же способ. Мастера довольно часто пользуются сварочным методом, а также «американкой», то есть креплением компенсатора на разъемных фитингах из полипропилена с металлической резьбой.

В целом процесс монтажа компенсационного узла состоит из таких этапов, как предварительная подготовка, планировка и расчет мест крепления всех конструкционных элементов системы, разметка и нарезка труб, а также финишная сварка.

Чтобы сварка была максимально качественной, лучше пользоваться профессиональным паяльником с большой мощностью. Также обязательно нужно тщательно зачистить торцевые части труб, до получения гладкой поверхности. Использовать паяльник можно после нагрева его до 260 ℃, когда погаснет индикатор на устройстве.

Установив на сварочный аппарат насадки, соответствующие диаметру труб и узлов, изделия нагревают до нужной температуры, чтобы края начали оплавляться, а затем плотно прижимают их друг к другу, чтобы полипропилен схватился и остыл. На время застывания детали жестко фиксируют и не перемещают, чтобы получить герметичные швы. Если речь идет о стыковке полипропиленовых гибких деталей и металлических труб, оптимальными методами соединения будут резьбовое и наплавление.

3.1. Транспортирование, погрузка и разгрузка полипропиленовых труб должны проводиться при температуре наружного воздуха не ниже минус 10 °С. Их транспортирование при температуре до минус 20 °С допускается только при использовании специальных устройств, обеспечивающих фиксацию труб, а также принятии особых мер предосторожности.

3.2. Трубы и соединительные детали необходимо оберегать от ударов и механических нагрузок, а их поверхности – от нанесения царапин. При перевозке трубы из PPRC необходимо укладывать на ровную поверхность транспортных средств, предохраняя от острых металлических углов и ребер платформы.

3.3. Трубы и соединительные детали из PPRC, доставленные на объект в зимнее время, перед их применением в зданиях должны быть предварительно выдержаны при положительной температуре не менее 2 ч.

3.4. Трубы должны храниться на стеллажах в закрытых помещениях или под навесом. Высота штабеля не должна превышать 2 м. Складировать трубы и соединительные детали следует не ближе 1 м от нагревательных приборов.

контактная сварка в раструб;

резьбовое соединение с металлическими трубопроводами;

соединение с накидной гайкой;

соединение на свободных фланцах.

5.2. Контактная сварка в раструб осуществляется при помощи нагревательного устройства (сварочный аппарат), состоящего из гильзы для оплавления наружной поверхности конца трубы и дорна для оплавления внутренней поверхности раструба соединительной детали или корпуса арматуры (рис.5.1).

1 – муфта; 2 – дорн нагревательного устройства; 3 – гильза нагревательного устройства; 4 – метка на внешней поверхности конца трубы; 5 – ограничительный хомут; 6 – труба; 7 – сварной шов

на сварочном аппарате (см. прил.3) установить сменные нагреватели необходимого размера;

п образный компенсатор для полипропиленовых труб

включить сварочный аппарат в электросеть, рабочая температура на поверхности сменных нагревателей ( 260 °С) устанавливается автоматически. Сигналом готовности сварочного аппарата к работе является выключение сигнальной лампочки;

на конце трубы снять фаску под углом 30°;

конец трубы и раструб соединительной детали перед сваркой очистить от пыли и грязи и обезжирить;

на трубе нанести метку (или установить ограничительный хомут) на расстоянии от торца трубы до метки (или до края хомута), равном глубине раструба соединительной детали плюс 2 мм. Величина расстояния от торца трубы до метки для различных диаметров приведена в табл.5.1;

Таблица 5.1

Наружный диаметр трубы, мм

16

20

25

32

40

50

63

75

Расстояние до метки, мм

15

17

19

22

24

27

30

32

раструб свариваемой детали насадить на дорн сварочного аппарата, а конец вставить в гильзу до метки (до ограничительного хомута);

выдержать время нагрева (см. табл.5.2), после чего снять трубу и соединительную деталь с нагревателей, соединить друг с другом и охладить естественным путем.

Таблица 5.2.

Диаметр трубы,
мм

Время нагрева,
с

Технологическая пауза не более, с

Время охлаждения,
мин

16

5

4

2

20

6

4

2

25

7

4

2

32

8

6

4

40

12

6

4

50

18

6

4

63

24

8

6

75

30

8

6

90

40

8

8

Фото: Компенсаторы для трубопроводов отопления

После каждой сварки необходима очистка рабочих поверхностей дорна и гильзы нагревательного устройства от налипшего материала.

5.4. Время технологических операций сварки приведено в табл.5.2 (при температуре наружного воздуха 20 °С).

5.5. При выполнении технологической операции “нагрев” не допускается отклонение осевой линии трубы от осевой линии нагревательного устройства более чем на 5° (рис.5.2). Для диаметров труб более 32 мм, в случае если длина участка трубы более 2 м, необходимо использовать дополнительные подставки, обеспечивающие соосность трубы и нагревательного устройства.

Рис.5.2

5.6. Во время охлаждения запрещается производить любые механические воздействия на трубу или соединительную деталь после сопряжения их оплавленных поверхностей с целью более точной установки.

отклонение между осевыми линиями трубы и соединительной детали в месте стыка не должно превышать 5°;

наружная поверхность соединительной детали, сваренной с трубой, не должна иметь трещин, складок или других дефектов, вызванных перегревом деталей;

у кромки раструба соединительной детали, сваренной с трубой, должен быть виден сплошной (по всей окружности) валик оплавленного материала, слегка выступающий за торцевую поверхность соединительной детали.

5.8. Контактную сварку полипропиленовых труб и деталей трубопровода следует проводить при температуре окружающей среды не ниже 0 °С. Место сварки следует защищать от атмосферных осадков и пыли.

5.9. Соединение на свободных фланцах (рис.5.3) осуществляется с помощью втулок с буртом (прил.3), привариваемых контактной сваркой на концы труб, и установкой на них свободно вращающихся фланцев.

1 – втулка с буртом; 2 – фланец; 3 – шайба металлическая; 4 – болт металлический; 5 – прокладка; 6 – сварной шов

5.10. При сварке труб PPRC диаметром более 40 мм следует использовать центрирующие приспособления.

5.11. Для получения разъемных соединений труб из PPRC с металлическими трубами или арматурой применяют соединение с накидной гайкой (рис.5.4).

1 – труба из PPRC; 2 – деталь из PPRC; 3 – накидная гайка металлическая; 4 – резьбовая деталь; 5 – прокладка; 6 – сварной шов

5.12. Деталь 2 приваривается к трубе из PPRC контактной раструбной сваркой (пп.5.2 и 5.3).

5.13. При соединении металлических труб с резьбовыми соединительными деталями из PPRC уплотнение осуществляется фторопластовой лентой (ФУМ) или другим уплотнительным материалом.

Фото. Сальниковый механизм

Приложение 1

– стоек;

– условно стоек;

– не стоек;

– недостаточная информация.

VL: концентрация менее 10%;

L: концентрация более 10%;

GL: полная растворимость при 20 °С;

H: коммерческая оценка;

Фото. Односторонний сальниковый механизм

TR: технически чистая.

Агрессивная среда

Концентрация

Химическая стойкость

20 °С

60 °С

100 °С

Ацетальдегид

TR

Ацетальфенон

TR

Ангидрид уксусной кислоты

TR

Уксусная кислота, разбавленная

TR

Уксусная кислота, разбавленная

40%

Ацетон

TR

Кислотный ацетангидрид

40%

Акрилонитрил

TR

Адипиновая кислота

TR

Воздух

TR

Сульфат Alaune Me-Me III

GL

Аллиловый спирт, разбавленный

96%

Квасцы

TR

Хлорид алюминия

GL

Сульфат алюминия

GL

Амберная кислота

GL

Двуаминоэтанол

TR

Аммиак, газ

TR

Аммиак, жидкость

TR

Анилин

TR

Аммиак, вода

GL

Ацетат аммония

GL

Карбонат аммония

GL

Хлорид аммония

GL

Флорид аммония

L

Нитрат аммония

GL

Фосфат аммония

GL